硅线石价格高温工业(冶金、水泥、石化、玻璃、电力等)用窑炉或锅炉存在能量利用率低,污染物排放量超标的问题.20世纪90年代,日本成功研制出“余热极限回收和低NOx燃烧”的蓄热式燃烧系统.目前,该技术核心之一的蓄热式换热器普遍采用蜂窝陶瓷作为换热介质,其优点是同时具备大的换热面积和小的阻力损失.日本、美国等***的蜂窝陶瓷的壁厚仅为0.2～0.5mm,蜂窝单元间距为1～3mm,其换热面积可以达到1000m2/m3以上.但我国工业窑炉所用燃料在燃烧过程中会产生大量的粉尘颗粒和焦油,易造成陶瓷孔的堵塞,导致换热器不能正常工作,因此,限制了该种蜂窝陶瓷组装的换热器在我国的使用.对此,均以莫来石、矾土、耐火粘土、硅线石、红柱石、蓝晶石为原料,采用挤压成型,研发出一种适合于我国国情的蓄热式换热器用蜂窝陶瓷.该换热器采用六边形结构,与传统的三角形和四边形结构相比,应力分布均匀,结构稳定.由于硅线石在烧结过程中不被莫来石化,硅线石颗粒和莫来石颗粒相互掺杂,因此起到了异相颗粒增韧的作用.制备的该蜂窝陶瓷经1100℃至水冷热震循环次数可达13次,常温耐压强度为61MPa,荷重软化开始温度为1540℃,耐火度为1790℃,已满足蓄热式换热器的要求.硅线石价格高热震性莫来石-堇青石耐火组合物本发明涉及一种耐火材料，尤其是炼铁热风炉陶瓷燃烧器用高热震性耐火材料，其特征是基本由30-50wt％合成莫来石，15-25wt％合成堇青石，10-20wt％硅线石，5-10wt％红柱石，5-10wt％α氧化铝超微粉，4-6wt％粘土组成。不仅保留了原堇青石耐火材料优异性能，而且极大提高了抗热震性，及常温耐压强度，具有优良的综合性能，用于钢厂炼铁热风炉，经模拟试验可以达到一代炉龄20-25年的使用寿命。本发明耐火组合物，特别适用于温度变化较大，对热震稳定性要求较高，且对工作气氛无特别要求场合使用。硅线石价格硅线石、红柱石微粉结合的耐火球本发明涉及一种耐火材料，特别是涉及一种硅线石、红柱石微粉结合的耐火球。以重量百分比表示，原料中含有高铝料40～60％，气化SiO2微粉1～5％，硅线石2～8％，红柱石2～14％，焦宝石10～30％，白干粘土8～15％，另外加入占原料总重2～8％的外加剂。本发明耐火球具有以下优点：(1)其高温蠕变率在0.2MPa×1400℃×5h条件下，降低到0.3％以下。(2)耐压强度高，达到2.5万N/球。(3)抗高温性能好，1500℃高温下，球体不变形，不软化。(4)产品寿命长，一次炉役均在5年以上，节省了大量检修费用，具有较好的经济和社会效益。硅线石价格)