混凝土坑1形成的原因和特点是混凝土表面缺浆、缺砂、起皮等缺陷，表现为构件表面凹陷，纹理清晰，面积小(小于等于0.5m2)，深度不深(小于等于5mm)，钢筋无露筋现象。这种缺陷一般是由于模板润湿不充分、支撑不严、捣固过程中漏浆或振动不够、气泡排出和捣固后养护不好造成的。2麻面的防治措施模板表面应清理干净，不得附着干水泥砂浆和其他杂物。浇筑混凝土前，模板应用水充分湿润。模板裂缝应用油毡纸、腻子等材料严密封堵。模板脱模剂应长效，涂层应均匀，不得渗漏。混凝土应均匀振动并分层压实，直到气泡被清除。针对落板区棱角不平的现象，项目部制定了专门的预防措施，采用定向钢架模板代替普通木模板。在使用木模板施工前，棱角不直的板件要进行处理，首先，拆下板件区域进行放线，找方正，根据四面拆下板件的实际偏差，根据弹在地板上的控制线进行剔凿，使四面平直。如果落板区有较大的缺边掉角现象，将定型钢框架模板放入落板内，嵌1:2聚合物砂浆填角，在砂浆终凝前取出钢框架模板，第二次擦净棱角。面积小、数量少的坑、蜂窝混凝土表面可用1:2~1:2.5聚合物砂浆找平。抹灰砂浆前，基层必须用钢丝刷或加压水冲洗。混凝土裂缝的修补方法①裂缝是由于混凝土搅拌和运输时间过长、浇筑速度过快、振捣不实、施工缝做法不当、模板行走等原因形成的。可采用普通混凝土裂缝加固措施或混凝土填充材料、钢锚栓加固、甚至钢板粘结加固、预应力加固等方法对裂缝进行补救。(2)对于因气候干燥、初期养护不良、混凝土早期***以及大气温度和湿度变化引起的裂缝，应采取裂缝表面处理、混凝土材料填充或环氧树脂注入等措施。使用前，应拆除一些严重***的部件，并加固其他部件。)