润滑的原理润滑的原理之极压润滑，极压润滑是属于边界润滑的一种特殊情况，也就是磨擦副处在重载（或高接触应力）、高速、高温条件下，润滑油中的极压添加剂与金属磨擦表面起反应生成一层化学反应膜，将两磨擦表面分隔开，并起到降低磨擦系数、减缓磨损（或改变金属表面直接接触的严重磨损），达到润滑的作用，就称为极压润滑。如何减少电动润滑泵维修成本通过手动抬起柱塞来测试系统是否泄漏。压力表将显示压力并逐渐降至零。这需要3到10分钟。如果压力下降，请检查润滑油泵是否泄漏。检查很多轴向直线导轨叉车和滚珠丝杠的润滑迹象。检查每个流量计，润滑装置和连接器。该系统通常由电动机或轴驱动的泵，过滤器，很多需要的监控仪表以及为了进行额外冷却的空对油或水冷却的热交换器组成检查压力开关是否正确操作。开关位于润滑油泵组件的后面。使用设置为表测量开关上两条引线之间的电阻。柱塞大约每（30）分钟命令主轴以5rpm的速度运行。测量润滑油泵电机的电压。使用设置为VAC的。如果电压为120VAC，但没有移动，请换泵。检查水箱内的蜗杆螺丝。如果润滑油泵正在接收电压，则螺杆以1rpm的速度缓慢旋转。。微量润滑在CNC应用中的优势降低成本。因为微量润滑系统是油气雾化润滑，所用的油量大约是普通湿切润滑剂用量的十分之一，在用油陈本上的到节约。其次由于微量润滑是油气混合的油雾化润滑，所以整个微量润滑系统中的能源消耗相对于切削液循环系统也是大大降低的。再者，当微量润滑这种方式取代了传统的切削循环系统以后，能直接降低机械设备的制造生成陈本。)