黑龙江二手注塑机 海天按需定制“本信息长期有效”
注塑机通常由***系统,夹紧系统,液压传动系统,电气控制系统,润滑系统,加热和冷却系统,安全系统组成完整的监控系统和其他组件。常见的问题问题部分夹紧失败(一):不锁模式处理方法:1):检查安全前部行程开关,然后修理。2):检查电箱24V5A电源,为***箱和电源箱。3):检查卷轴是否卡住,清洗卷轴。4):检查I/O板是否输出,电磁阀通电。5):检查液压安全开关是否压在一起,机械锁杆是否打开。(二):开闭模机绞合处理方法:1):检查润滑油管是否断开,如果是,则必须重新连接油管。2):润滑油小,增加油量,建议使用50次加油或手动加入足够的润滑油。3):锁模力,检查锁模力是否合适,减小锁模力。4):放大器板电流无序,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。5):平行度过大,用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。(三):打开模式处理方法之前等待几秒钟:1):启动缓慢,检查螺丝阻尼是否过大,调整螺丝孔的阻尼。2):阻尼螺丝孔太大,检查Y孔螺丝的阻尼是否太大,中心孔是否有细的阻尼指甲。(四):打开模具爬行方式:1):二板轨和科林斯柱磨损较大,检查二板轨和科林斯柱,更换二板铜柱,科林斯柱,加油。2):模式下调速速度压力调节不合适,设定流量20,压力99时夹模板不应爬行,调节阀孔流量或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。3):管道和油箱内有空气,排气。(五):打开模具不能处理:1):增加模式速度,压力流量太小不调整,检查模式速度,压力是否合适,增加模式压力,速度度。2):模块化电子量表零点变化,检查夹紧矫直机绞线是否终止零点,重新调整电子秤零点。3):检查铰链。(六):自动生产会越来越紧或松散调整模式:1):调整模具电磁阀漏电,检查电磁阀是否为“O”型,更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。2):手动演奏是否有调节动作,看阀门是否卡住。二手立式注塑机可以划分为哪几种呢与其他工业设备不同,以前的卧式注塑机用户需要了解更多的操作信息,这些可以列为统一开机注意事项之前。以下内容我们将对这一点进行系统总结,希望大家在操作中也能够遵守保持这些规则,注塑机设备发挥更大的作用。由于二手立式注塑机是用于立式注塑机的垂直注塑工作原理,所以得到这个名字。其实细分,也可以分为很多种类,下面我们将具体的内容显示滑板立式注塑机,立式单滑板注塑机顾名思义,这种类型的立式注塑机具有固定模具,下滑出功能。双模双滑板,双模交替工作与嵌入或移除精密硬件相比。主要用于工程塑料,产品有严格的精度要求。立式注塑机适用范围,该型号主要用于电缆,各种电子,计算机数据线和电源插头线的注塑等。如PVC,PE等塑料材料为主导注塑。值得注意的是,由于各厂家具体型号的模数,配置等不同,在购买时之前是确定模型面对面的具体参数等等。立式盘式注塑机立式圆盘旋转式系列注塑机可以说是精密零件嵌入式注塑成型的优化方案,因为该机可以设计成在一个模具或更多的模具下模块化功能相比复杂的嵌入和手动保存的优点。ZWK系列卧式注塑机卧式注塑机检查每个部件检查的各个部分,包括电气控制箱和现场的活动。电气控制箱的哪个部分检查内容是电气控制箱内没有水,油进入,如果电气潮湿,不要启动。维护人员应该吹干电气部件,然后开机。另外,需要为了检查是否有润滑油的活性部分,因为在注塑机上添加润滑剂以正常操作也起到较大的作用。加热桶部分这个操作是为了使设备的整体温度趋于统一的阶段。当温度达到各个部分的要求时,再加热一段时间机械温度趋于稳定。保持时间根据不同设备和塑料原料的要求而变化。其实除了上述两部分需要操作之外,检查电源电压是否正常以及是否长距离冷却管道也是非常必要的操作。希望大家在使用卧式注塑机之前,可以准确的检查这些要点,为自己准备好准备。一、注塑机故障的分类注塑机故障是多种多样的,可以从不同角度对其进行分类。1.按故障发生状态,可分为:(1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的,大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。(2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的,这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如:因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的,事先无任何征兆。突发性故障多发生在注塑机使用阶段,往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷,或者操作失误、作业而造成的2.按故障性质划分,可分为:(1)间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能,稍加修理调试就能***,不需要更换零部件。(2)性故障。注塑机某些零部件已损坏,需要更换或修理才能***使用。3.按故障影响程度划分,可分为:(1)完全性故障。导致注塑机完全丧失功能。(2)局部性故障。导致注塑机某些功能丧失。4.按故障发生原因划分,可分为:(1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。(2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。(3)固有的薄弱性故障。由于设计问题,使注塑机出现薄弱环节,在正常使用时产生的故障。)
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