空气等离子切割的切割质量分析数控等离子切割机的广泛应用中，将空气作为保护气体是较为普遍的一种方式，其主要原因还在于切割加工成本的经济，但对于切割质量来说，考虑到空气中所蕴涵的多种气体成份，希望达到较好的切割效果，对一些细节的把握就显得相对更为关键。以下是蓝讯公司在多年数控等离子切割机研究、生产及***服务工作中总结的几点经验，希望能给广大用户单位提供参考。空气中含有体积分数约78%的氮气，所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像；空气中还含有体积分数约21%的氧气，因为氧的存在，用空气的切割低碳钢材料的速度也很高；同时空气也是经济的工作气体。但单独使用空气切割时，会有挂渣以及切口氧化、增氮等问题，机器人抛光机，而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割成本。由于等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源，喷嘴高度增加后，电流变化很小，但会使弧长增加并导致电弧电压增大，从而使电弧功率提高；但同时也会使暴露在环境中的弧长增长，弧柱损失的能量增多。在两个因素综合作用的情况下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而会使有效的切割能量减小，致使切割能力降低。通常表现是切割射流的吹力减弱，切口下部残留的熔渣增多，上部边缘过熔而出现圆角等。另外，从等离子射流的形态方面考虑，射流直径在离开后是向外膨胀的，喷嘴高度的增加必然引起切口宽度加大。所以，选用尽量小的喷嘴高度对提高切割速度和切割质量都是有益的，但是，喷嘴高度过低时可能会引起双弧现象。采用陶瓷外喷嘴可以将喷嘴高度设为零，即喷口端面直接接触被切割表面，可以获得很好的效果。数控火焰切割机加工厚度与速度关系数控切割机切割过种中，板料切割速度跟板料厚度没有直接的联系，其实板料的切割厚度根切割时氧气压力有关，如果氧气的压力比较小厚板根本割不断。一般切割厚度5~20mm氧气压力0.25MPa乙块压力0.02MPa火焰切割速度在500~600mm/min我可以大约给出每种割嘴直径，板料厚度，氧气压力之间的关系表格（不过都是经验值仅供参考）割嘴直径1mm板料厚度4mm切割氧气压力0.2切割速度450~500mm/min板料厚度5mm切割氧气压力0.3切割速度400~800mm/min板料厚度10mm切割氧气压力0.35切割速度340~450mm/min板料厚度15mm切割氧气压力0.375切割速度300~375mm/min板料厚度20mm切割氧气压力0.4切割速度260~350mm/min总之切割厚度跟，机器人抛光机新型，切割氧气压力关系较大火焰切割基本都查不多，等离子切割速度比较快数控切割机现场加工使用几点问题今天宝亿科技自动化有限公司着重给等离子切割机用户讲解一下等离子切割机在实际使用过程中的等离子喷嘴、电极等易损件损耗问题，其主要表现在以下几个方面：1、等离子切割机使用过程中操作不当造成的原因：如切割时割咀距离钢板过近（一般100A的等离子切割时割咀距离钢板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部输入电压过高或不稳定等。2、等离子切割机的耗材方面的原因：如电极喷嘴的质量问题，这个很关键，不锈钢机器人抛光机，买的电极喷嘴质量是否过关；再者电极喷嘴与割枪的配合问题，有可能你现在用的电极喷嘴与你原来使用的不是一个厂家生产的，或者电极喷嘴与割枪的生产厂家不一致，虽然外观尺寸看起来差不多，但不同的厂家的尺寸标准是不同的，大多数厂家的电极喷嘴是模仿别的一些老牌等离子厂家产品的，机器人抛光机工厂，模仿的手段主要是靠实样测绘，在测绘的时候难免会有一定得尺寸误差，所以每个厂家的电极喷嘴与别的厂家的割枪不一定能很好的配合使用，这样很容易产生问题。3、等离子切割机下料材质方面的原因：如切割工件的材质、厚度、及切割工艺安排等问题，切割工件的材质，普板、不锈钢、铸铁等材料消耗的电极喷嘴比较少，有些金属材料消耗的配件较多（如铜、铝等），切割厚度在10mm左右的板材的话照理来说是比较省喷嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的话，那是比较费喷嘴的，另外如果在工作的过程中经常需要穿孔切割的话，那比经常边缘起弧切割要多耗费一倍的喷嘴都不止;所以大家在选配等离子电源和割嘴是一定要切记选择合适功率大小（一般以等离子质量切割厚度为标准）的等离子电源和安培大小、口径大小相对应的喷嘴有利于***充分达到切割效果和使用寿命。数控等离子切割方式因其切割范围广，切割速度快，同时等离子切割的精度也越来越高，越来越赢得客户的青睐和认可，同时在整个数控切割设备和切割市场上逐步普及，那么在使用等离子切割机的过程中，很多客户会遇到这样或者那样的一些故障和问题，特别是等离子切割过程中的易损件损耗等问题比较突出。机器人抛光机新型,机器人抛光机,宝亿科技(查看)由东莞市宝亿自动化科技有限公司提供。东莞市宝亿自动化科技有限公司（）是一家***从事“平面自动抛光机,模具钢镜面抛光机,数控自动抛光机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“宝亿科技,东莞宝亿”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使宝亿科技在机械及工业制品项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)