怎么能提高激光切割加工的工作效率激光切割加工切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量(电流)，二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之，总能量，能量利用率都是切割效率的问题。所以，想要提高激光切割机的加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：1、提高激光切割加工运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。2、适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出。3、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。激光焊接技术在汽车智能制造中的应用优势激光焊接技术借助于高能量密度激光束，将其当做热源，属于一种焊接精度高、效率高的焊接方法，在汽车制造中应用优势明显，越来越受欢迎。降低加工成本：汽车焊接是将各种预先制作好的结构零部件，通过焊接或铆接的方式进行组合装配，现代激光焊接技术可以有效的减少焊点数量、优化材料用量、降低零件重量、降低成本等。提高生产效率：激光焊接可以实现电脑或者数位控制，***精准，焊接速度快，焊接速度每分钟能达到数十米，有助于直接缩短加工与制造周期，提高生产效率；对金属进行激光切割的时候，对氧气是消耗多大呢?连续进行加工，一般一瓶标准的氧气，可以进行加工3到4个小时。激光切割加工的激光加工属于无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。假如，一个小时可以运转走动60m，那么一瓶氧气就可以进行加工180m至240m。具体再细分的话，一个切割材料周长50cm，那么就是360个至480个工件。而一瓶氧气，市场价格是20元一瓶，再进行划分，那么氧气消耗的费用就基本上是属于很正常的消耗。所以，对于这个激光切割机的氧气消耗，其成本是很低的，划分到单件工件上，基本可以忽略不计。)