冲床与油压机的区别1.冲床是惯性力快速下压,油压机（液压机）是静压力可慢速下压,延伸量大可选油压机.2.冲床是刚性的，不能调速，油压是无级调速的，压力可随时变大变小，容易控制，延伸量指的是材料变形的程度，在延伸量大的情况下，油压机冲床冲的可能会开裂.3.做工艺品比方说小的徽章.或者银的首饰用普通冲床较好.延伸量压力机小，效率高。延伸量大的如比较深的锅、杯等。冲床更适合落料.4.冲床是曲柄滑块结构，是利用机械传动。油压机（液压机）是利用液压传动.5.两者***典型的区别是用途不同,是不同的工艺设备.冲床主要用于板材下料,而油压机主要用于板材成型。冲床就是一台冲压式压力机，冲压加工就是使用冲床通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，铆接及挤压件等。开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。在国民生产中冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点。冲床加工广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。钢板冲床的安全流程有哪些规格呢？1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进***区内。小件一定要用专门工具（镊子或送料机构）进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。5.发现压床运转异常或有异常声响，（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。)