反应釜不锈钢加料口安装有球铰式压盖和加料漏斗,压紧力可根据釜内压力无级调节,以确保加料口的密封。通过旋转油缸的动作,实现压紧动作与加料动作的有序转换。卸料口处安装有密封环和滑动轨道,压紧液压缸推动密封***楔块,将出料仓盖与密封环***压紧;启闭液压缸安装在出料仓盖下部,带动出料仓盖沿滑动轨道做前后自由滑动,实现卸料口的开闭。采用双向液压锁作为保压元件,使压紧液压缸及加料口启闭液压缸始终保持正常工作压力,防止因油液泄漏失压而造成密封失效。众所周知,在化学制药行业中,反应釜是很关键的设备,但由于在反应的过程中往往物料十分复杂,且有许多介质具有很强的腐蚀性,因此反应釜的选材就尤为重要,如果选材不当,设备就会受到各种腐蚀,直接影响其使用寿命。双相不锈钢是一类集耐蚀、高强度和易于加工制造等诸多优异性能于一体的钢种。应用研究的结果表明,双相不锈钢在抗晶间腐蚀和应力腐蚀方面,特别是耐氯化物腐蚀的性能优于奥氏体不锈钢。但目前双相不锈钢用于设备制造的数量还远远低于奥氏体不锈钢,本文是将双相不锈钢用于反应釜的设计作为一个实例和大家共同探讨。造成反应釜腐蚀的根源可归结为一点,即物料中含有一定量的Cl-,特别是含有HCl。含有Cl-的物料一方面会使金属发生晶间腐蚀,这是由于设备在制造过程中焊接及热变形,温度可升到910℃以上,而奥氏体不锈钢在400～850℃范围缓慢冷却时,在晶界上有高铬的碳化物Cr23C6析出,因此就出现了贫铬区,含铬低于11%的不锈钢在腐蚀的溶液(含Cl-溶液)中是不抗腐蚀的。从表面深入到内部,使金属失去了强度。另一方面,含有Cl-的物料有时还会导致奥氏体不锈钢的应力腐蚀(是金属在拉应力和腐蚀及一定的温度的共同作用下所引起的)。)