脱硫泵脱硫浆液循环泵的机械密封故障也是造成其可靠性降低的一个重要因素，而机械密封常发生的故障包括机封水管堵塞、脱落、渗漏和动、静环破等。造成这些问题的主要原因包括机械密封缺乏科学检修、弹簧压缩量没有进行合理调整以及动、静环缺乏妥善保护等。针对这些问题，应采取以下措施：对机封水的压力进行严格掌控，进而提升密封的润滑和和冷却效果;为了避免机封水管的堵塞，安康脱硫泵，应对母管滤网进行定期清理;积极开展多种途径的培训方式，以切实提升相关人员的检修和操作技能等等。脱硫泵轴承箱存在的问题及其应对脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。造成这些问题的主要原因包括：轴承箱中渗入了***;叶轮在长时间的冲刷作用下发生破损，造成动静失衡;相关轴承的游隙以及轴承和轴承箱间的配合间隙不合理;轴承骨架的邮箱发生严重磨损等等。为了解决以上问题，应采取以下措施进行解决：对轴承骨架油封进行及时地检修和更换;按照轴窜动量的要求，对轴承箱的残余总间隙进行调整和优化;对装配质量进行严格管控，如有必要，可以对轴承间等相关部位的装配间隙进行优化调整;对检修操作的技术工艺进行检讨，应采取必要的优化和完善措施;当进行轴承回转操作时，应使用煤油对轴承箱进行多次清洗;按照要求及時添加油脂，要使用油嘴向轴承箱内进行注油，排渣脱硫泵，对于受损的油嘴更应及时加以更换。脱硫泵增容改造前，#3机组脱硫泵布置方式为，扬程由低到高的排列顺序为#3A-#3B-#3C，增容改造后的顺序为#3A-#3B-#3C-#3D-#3E;增容改造前，#4机组浆液循环泵布置方式为，扬程有低到高的排列顺序为#4C-#4B-#4A，增容改造后的顺序为#4C#4B-#4A-#4D-#4E;现场泵的安装顺序均为有北向南A-B-C-D-E。其中#3机组功率大的脱硫泵处于中间位置，#4机组功率大的A泵处于边缘位置，因此当各泵进行启停时，两台机组电流波动情况不同。40DT-A25烟气脱硫浆液泵”产品详情描述：五、耐腐耐磨料浆泵维护：1、轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况下六个月更换一次；2、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，或加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车；3、有冷却水装置的泵，40DT-A25烟气脱硫浆液泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时冷却水流量可以尽量减小，排出管有冷却水流出即可，立式脱硫泵结构，压力应≤2kg/cm2，可用自来水或工业用水；4、泵的出口阀关闭运行状态以不超过5分钟为限，高温介质***、好不要超过2分钟。六、耐腐耐磨料浆泵拆装程序：1、松开泵体和前盖连螺栓，拆下前盖；2、松开叶轮螺母、压紧螺母，取出叶轮；3、松开连接架和壳体连接螺栓，拆下壳体；c、卸下密封盒，拆下机械密封；4、松开连接架和悬架体之间的连接螺栓，脱硫泵参数表，将连接架、悬架体拆开。七、耐腐耐磨料浆泵安装程序：（安装顺序与拆卸顺序相反）1、、机封装入后盖时，应检查一下弹簧的压力和压缩量；2、将叶轮压紧螺母、叶轮螺母并紧后，检查一下叶轮后盖板与泵壳之间间隙≥2mm；3、开式叶轮前盖装入时，应注意前盖和叶轮之间间隙≤2mm。安康脱硫泵-程跃泵业-脱硫泵参数表由河北程跃泵业有限公司提供。河北程跃泵业有限公司（）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。程跃泵业——您可信赖的朋友，公司地址：河北安国市石佛镇路景工业园区景旺路8号，联系人：徐经理。同时本公司（）还是从事压滤机专用泵，污泥压滤机专用泵，压滤机专用入料泵的厂家，欢迎来电咨询。)