高温钟罩炉含尘量大焦炉所用的高温钟罩炉含尘量要求***1大不超过15mg/m3。近年来由于高压炉顶和洗涤工艺的改善，高炉煤气含尘量可降到5mg/m3以下，但长期使用高温钟罩炉后，煤气中的灰尘也会在煤气通道中沉积下来，使阻力增加，影响加热的正常调节，因而需要采取清扫措施。另外，高温钟罩炉是经过水洗涤的，它含有饱和水蒸汽。煤气温度越高，水分就越多，会使煤气的热值降低。从计算可知，煤气温度由20℃升高到40℃时，要保持所供热量不变，箱式电炉煤气的表流量约增加12%。因此要求高温钟罩炉的温度不应超过35℃。当煤气温度发生一定变化时，交换机工应立即立即调整加热煤气的表流量，以保证供给焦炉的总热量的稳定。设定高温钟罩炉注意事项：在降温阶段，加热开关关掉以后，如实际温度大于设定温度很多，可以启动强制冷却系统。开启循环控制阀，风量由从小到大逐渐增加。高温风量小、低温风量大。同时必须将炉压调至1500pa以上，来保证循环风量加大过程中炉内不出现负压，保证磁芯的性能。在炉压的设定上应小于3000pa，保证风机和管道在不超负荷下运行.在设定时间到后而炉内温度未降到系统配置中设定的出炉温度150℃时，各个阀门状态必须保持原状，必须维持一定流量的氮气.来保证磁芯元件不被氧化。那么钟罩炉如何正确的操作呢？1、钟罩炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。2、为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。3、经常检查煤气喷嘴是否有火焰不齐或堵塞现象。并观察火焰的高度、颜色和燃烧情況，火焰高度不超过辐射段高度的1/3。4、观察炉内对流段，辐射段油气管道有无烧红破1裂或变形现象。炉内保温层有无损坏情况，如有异常及时处理。)