炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。炮泥的特性：为了满足高炉生产，炮泥应具有以下特性，以实现堵塞铁口、稳定出铁、保护铁口区域耐火材料的***。耐火骨料指刚玉、莫来石、焦宝石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，延长高炉寿命。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定，从而使出铁均匀稳定，出净炉内的渣铁。无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，焦炭20，白泥12-16，焦油18-20。该炮泥耐压强度20Mpa，在高炉开口机开口时开口容易，而且抗冲刷性能较好。炮泥材料一直以来在工业加工过程中都是十分常见的一种添加剂，特别对于铸铁过程都有很多的影响，随着炼铁技术的不断发展，对于炮泥的应用也越来越复杂，以至于出现了功能不一的炮泥材料，无水泡泥是其中一种，下面简单那介绍一下使用无水炮泥有什么好处。使用无水炮泥有下列优点：1、用量少、强度高。用无水炮泥每次只需装80-120kg，由于无水炮泥用新型耐火材料制成，强度特别高，用少的泥量即可保证铁口的深度；耐高温，抗渣铁冲刷，不粘渣铁，不用烘烤铁口，2、***稳，不易出事故。一般中小型高炉出铁口用的炮泥（主要为有水炮泥），主要采用粘土熟料颗粒、焦粉和沥青混练而成。由于无水炮泥的强度高，用钻钻出的铁口孔径始终保持大小不变；保证了铁水流速均匀，减少或避免跑大流，漫渣铁，放炮等事故的发生。)