海源精细化工有限公司***的生产方法主要有：1、多聚甲醛常压溶剂法，即以多聚甲醛为原料，以环乙酮等作溶剂，在催化剂乙que铜存在下，向反应器中通入乙que，待甲醛完全后转化后停止通乙que，然后滤出催化剂，经反应、浓缩、结晶既得；为客户提供***快捷、***完善的销售和技术服务使我公司产品远销海外及***各地、***大型企业的定点使用产品，深受用户的一致好评。2、乙que甲醛合成法，即将含80%-90%的乙que经压缩至0.4-0.5MPa的压力，预热至70-80℃，送至反应器，然后可得到粗品，再经过浓缩、精制既得成品。丁二烯乙酰氧基化法该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4－二乙酰氧基丁烯；1,4丁er醇的下游产品γ-丁内酯是yao药、医yi药和化妆品等领域。然后催化加氢生成1,4－二烯乙酰氧基丁烷；***后水解制得1,4－丁er醇。此工艺方法原料易得，工艺安全，技术可靠，无公害，高价值的THF无需由1,4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1,4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，***大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。1,4-***(1,4-butanediol，简称BDO)是一种重要的有机化工和精细化工原料，可生成多种衍生物如THF、PTMEG、GBL等。BDO及其衍生物可广泛应用于PBT塑料、氨纶、聚氨酯、制药、化妆品等领域。由于技术壁垒较高和原料来源有限，***BDO生产相对集中。2011年，***BDO产能主要分布在亚洲、美国和欧洲，其中亚洲BDO产能占比高达56.6%。中国BDO产业是在引进国外技术的基础上发展起来的。2006-2011年，中国BDO产能增长迅速，年均复合增长率达27.6%。随着中国BDO产能的快速增长，中国BDO对外依存度逐步下降。2011年，中国BDO需求量约为43万吨，产量约37万吨，对外依存度降至14%左右。本成果通过采用***薄膜蒸发和高精密精馏等耦合分离技术来处理此固废残液，可得到高纯度甲chun、丁醇、1,4-丁er醇和丁炔er醇等产品，资源利用率大于90%，该技术具有工艺流程简单、***少、占地面积小等特点，符合当前节能减排的要求。2012年，中国约有37万吨的BDO产能集中投产，随着新增产能的逐步释放，预计2013年中国BDO市场将会出现产能过剩的局面。)