反应釜工艺方面焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如接头形式、工艺规范、预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都对反应釜焊缝的抗热裂能力有一定影响。(1)反应釜焊接工艺和规范。采用大电流、快速焊、单层焊、直线运条前进等，容易引起反应釜焊接应力的工艺措施会促使产生热裂纹。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。焊接结构刚度较大的工件时，常采用预热的方法。预热一方面可以减少冷却速度，减缓在冷却过程中产生的拉伸应力，另一方面也可改善结晶条件，减少化学和物理上的不均匀性。预热温度要根据钢种的化学成分和结构刚度的大小而定。钢种含碳量越高，其他合金元素越多，工作刚度越大，则要求预热温度越高。(2)反应釜焊接次序。同样的反应釜焊接性能材料和焊接规范，如果反应釜焊接次序不同，产生热裂纹倾向也不同。原因是焊接次序不同产生的焊接应力不同。应采用合理的反应釜焊接次序大限度地减小焊接应力。不锈钢反应釜腐蚀过程的集中和拉伸应力的集中的共同作用，金属表面逐渐形成一些腐蚀—机械性裂纹。金属表面的应力集中可以由不均匀的内应力、金属表面缺陷和存在结构形状的不连续所引起。如果局部集中的应力在开始时还不足以形成裂纹，反应罐设计，则这一阶段就延长下去，直到金属的个别部位受到局部腐蚀，压力容器形成薄弱区域，并在此区域内局部应力增长到能产生腐蚀—机械裂纹为止。例如在腐蚀小孔上的局部应力可以随着电化学过程的进一步发展，使圆形小孔蜕变为腐蚀裂纹。因为小孔中受应力区域是腐蚀电池的阳极，所以首先遭到电化学***。这一阶段是的腐蚀—机械性裂纹在腐蚀性介质的电化学作用和金属内的主要拉伸应力的共同作用下，进一步扩展的过程。裂纹扩展的总的方向一般都是和主拉伸应力方向相垂直。滚塑PE（全塑、钢塑）反应罐产品特点1、产品具有滚塑成型容器的一切特点：即材料特点PE防腐性能优异，耐腐蚀普广，鹰潭反应罐，在一定温度下，几乎能耐绝大多数化学物品。具体体现为：材料性能特点耐强酸碱溶液、抗老化、抗冲击、符合卫生标准。结构特点:防腐层为一体成型，没有焊缝，罐体为整体材料或钢塑网连体结构，具体体现在滚塑反应罐使用寿命长，无损漏，不剥离，耐磨性能。2、由于其强大的抗腐蚀的性能，滚塑反应罐适用于高腐蚀介质的反应系统，如***铜生产设备、盐酸介质反应系统等。由于PE塑料防腐性能强大、防腐层厚且有嵌入钢网结构，加热反应罐，故在强酸碱场合使用性能大大超过不锈钢、搪玻璃、玻璃钢、陶瓷等防腐材料，虽然其耐温性能不如聚四氟乙烯，但其价格性能大大超过聚四氟乙烯（F4）的。3、滚塑PE反应罐也有缺点：主要为耐温性能差，一般不超过90℃，因此反应罐不适合高温环境使用，只能在常温或较低温度（小于90℃）条件下使用。另外由于PE层热传导性能差，故反应罐不宜做成夹套加热形式，只能是盘管加热。4、由于滚塑PE反应罐是非标设备，因此根据客户的需要，敞口反应罐，可以制成各种形式的反应罐（如园顶底、锥底、平底、卧式反应罐等）。搅拌桨也可设计成各种材质或形式（衬PE浆、衬F4浆、不锈钢浆和锚式、框式、叶轮式浆等）。5、总之，滚塑（全塑、钢塑）反应罐在常温或较高温、高强腐蚀反应系统中，有着其他材料（搪玻璃、不锈钢、玻璃钢、搪瓷等）所没有的优点。无锡新龙反应罐(图)-反应罐设计-鹰潭反应罐由无锡新龙科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。无锡新龙科技有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为储运设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)