尼龙板的成型及后处理除透明尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。PA较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥处理，可在80～110℃干燥6小时，成型时允许含水量尼龙6和尼龙66为0.1%，尼龙11为0.15%，尼龙610为0.1%～0.15%，高不得超过0.2%。注意，PA类塑料在90℃以上干燥易引起变色。PA流动性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。PA再生料的使用不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生***。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。尼龙板通过二硫化钼，采用N-乙酰基己内酰胺为助催化剂，胺直接在模型中通过负离子开环聚合而制得混合其他聚合物，尼龙的吸水性得到改善，尼龙的尺寸稳定性得到改善，尼龙在低温下的脆性，耐热性和耐磨性也得到改善，尼龙板适用于不同类型的车辆。尼龙板和PP板的区别主要在特性和使用领域以及造价的不同。用于电子，电器和电器的阻燃尼龙正在增加，绿色阻燃尼龙正在吸引越来越多的市场关注。03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。尼龙板的用途也很广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料。尼龙板广泛代替机械设备中耐磨部件部分，代替铜合金作设备的耐磨损件。不同规格的尼龙板密度之间也与差异。解决尼龙板变形的有效方法，尼龙板变形收缩率问题。应该是增强尼龙的玻纤发生取向引起的，增强类塑料容易出现这种现象。要解决这个问题还得从料本身，选择好的材料进行加工。尼龙板的机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。)