?皮带机胶带纵向划伤控制皮带机胶带纵向划伤控制：1、原料场接料要严格控制混有杂物，特别是可以划胶带的杂物，场地内杂物要及时***进行清理。2、皮带机自身的漏斗及导料槽做到细检查，提前发现可能损坏的衬板等，定期检修，处理到位。3、皮带机清扫（刮料器）或空段清扫器与胶带之间的间隙要调整到位，并不是压力越大清扫越干净，调整到适当压力才能保证把粘料清扫干净。4、损坏的托辊、滚筒要及时更换，特别是辊皮损坏的更要及时换掉。皮带机输送带安装调试的注意事项无论是更换皮带输送机输送带，或是在新的传动装置上重新安装输送带，建议按以下步骤进行。1、皮带输送***掉电源，卸下防护罩，旋松马达的装配螺栓。移动马达使输送带足够松弛，不需撬开就能取下输送带。千万不要把输送带撬下来。2、皮带输送机取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或***上存在问题。3、皮带输送机选择合适的输送带替换。4、清洁输送带及皮带轮，应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，在清洁剂中浸泡或是使用清洁剂刷洗输送带均是不可取的；为除去油污及污垢，用砂纸擦或用尖锐的物体刮，显然也是不可取的。输送带在安装使用前必须保持干燥。5、检查皮带输送机皮带轮是否有异常磨损及是否成直线对称。皮带轮成直线对称对于输送带传动装置的运转是至关重要的。6、检查皮带输送机其余的传动装置部件，如轴承和轴套的对称，耐用性润滑情况等。7、在皮带输送机皮带轮上安装新的输送带，不要撬或用力过猛。8、调紧皮带输送机传动装置的中心距，直至张力测量仪测出输送带张力适当为止。用手转几圈主动轮，重测张力。9、拧紧马达的装配螺栓，纠正扭矩。由于转动装置在运作时中心距的任何变化都会导致输送带性能不良，故务必要确保所有转动装置部件均已拧紧。10、尽管皮带输送机输送带不再需要调整张力，我们仍然建议启动装置并观察输送带性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。蕞好是关掉机器，检查轴承及马达的状况；摸上去觉得太热，可能是输送带太紧、轴承不对称、或润滑不良。?皮带机的安装皮带机的安装：1、主体安装顺序皮带机主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，蕞后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，并且输送机全长对机架中心的误差也是要小于35mm。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误后，才可将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。2、驱动装置的安装应先确定皮带输送机的传动轴与中心线是呈垂直状态的，并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的，而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内，在安装驱动装置的过程中，也可以同时安装相应的张紧装置，皮带输送机的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。3、各部位托辊的安装此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。)