机床维修知识拓展：顺便简单地介绍，一下NC系统产生位控报警的原理。F是NC经过插补运算后，向进给轴发出的速度给定脉冲信号。脉冲的频率代表NC要求的运行速度；脉冲的个数则代表要求各轴移动的距离。凡则是来自脉冲编码器的反馈脉冲，其频率代表脉冲编码器的旋转速度；个数则代表伺服电动机实际转过的角度，或工作台实际移动的距离。位置偏差计数器对F信号进行加法运算，对凡信号进行减法运算。这一加一减，就得出一个飞数值M,它反映轴移动的距离还有多少没有走完。M值越小，说明与要求的距离越近；M值越大，说明与要求的距离越远。在一定的时间内，如果M值没有减小到一定程度，就会出现报警，提示位置偏差过大，也就是说明伺服系统没有达到NC所规定的位置。在本例中就是因为伺服电动机在起动时加速太慢，在规定的时间内进给轴没有到达规定的位置，导致出现4n0或4n1报警。为了提高数控机床的加工精度，技术人员必须对数控加工过程中所产生的误差进行详细分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应措施，减少生产损失。机床维修RAM测试不能通过数控机床维修型号：AX15Z型数控车床。数控机床维修系统：FANUC10TE—F。机床维修故障现象：机床通电后，CRT上有如下显示：FSlOTE1399BROMTEST:ENDRAMTEST这是一种故障报警，它提示ROM测试巳经通过，但是RAM测试没有通过。数控机床维修提示：这种现象并不意味着RAM损坏。因为机床的电池刚刚更换过，在更换电池的过程中RAM短时失电，很可能造成RAM中的参数丢失。机床维修检查分析：经检查，发现部分参数确巳丢失。机床维修故障处理：重新输入参数后，机床***正常工作。注意：在更换电池时，不能关断机床电源，否则会造成RAM断电，造成加工参数丢失。数控机床维修：传动系统常见故障1、滚珠丝杠副的润滑状况无法达到效果，故障原因，支承轴承或各滚珠丝杠副的润滑不良。解决方法，定期增加新的润滑脂。2、滚珠丝杠副的运行精度无法达到效果，2.1、故障原因，丝杠的间隙增大。解决方法，修磨滚珠丝杠并对螺母进行垫片的调整，及重调间隙；2.2、故障原因，丝杠有上下窜动的现象。解决方法，拧紧轴承中的螺母。)