太阳能电池板的生产流程封装是太阳能发电电池制造中的关键因素，沒有优良的封装加工工艺，多好的电池也制造不出好的太阳能电池板。电池的封装不但能够使电池的使用寿命获得确保，并且还提高了电池的抵御抗压强度。商品的高品质和高使用寿命是获得顾客令人满意的重要，因此太阳能电池板的封装品质十分关键。(1)步骤电池检验——反面电焊焊接——检验——反面串连——检验——敷设(玻璃清洁、原材料激光切割、夹层玻璃预备处理、敷设)——压层——去毛刺(去边、清理)——装外框(点胶、装角键、冲孔机、装框、清洗余胶)——电焊焊接接线端子——髙压检测——部件检测——外型检验——包裝进库。将互连条焊接在电池片上。焊接过程：将待焊单片正面向上，平放在滤纸或平板上，左手持互连条，并将其放置在电池主栅电极上，右手持电烙铁采用推焊的方式匀速将互连条熔焊在电池片的主栅电极上（焊接位置起始于距电池片边缘的第五根副栅线，终止于距另一条边的第四根副栅线）。焊接时的跌落温度不能低于340℃。电烙铁不要停留在主栅线上太长时间，电池片的每条主栅线上的焊接时间约3秒（针对125×125mm电池片）和4秒（针对155×155mm电池片）。单片焊接手势示例焊接质量要求：①主栅线与互连条之间不允许有虚焊，焊接后表面要平整。②焊接后表面不允许出现焊锡堆积或毛刺。检测与维护9、大风天气应对电池板及支架进行***检查。10、大雪天应对电池板进行及时清理，避免电池板表面积雪冻冰。11、大雨应检查所有的防水密封是否良好，有无漏水现象。12、检查是否有动物进入电站对电池板进行***。13、冰雹天气应对电池板表面进行***检查。14、对电池板温度进行检测，与环境温度相比较进行分析。15、对所检查出来的问题要要及时进行处理，分析、总结。16、对每次检查要做详细的记录，以便于以后的分析。17、做分析总结记录并归档。)