过滤技术对于确定焊烟净化器的寿命具有决定性意义。哪种过滤技术适合金属加工公司的各自要求取决于使用目的和持续时间。当涉及在重度发烟过程中提取时，除了可清洁重复使用的滤筒之外别无选择。如果烟雾排放量相对较低并且该装置每天仅使用几个小时，那么更便宜的一次性的存储滤筒可能是正确的选择。方法上的差异意味着两种滤筒类型需要具有不同的特征。***们谈到一次性滤筒的深度过滤，而可清洁的滤筒则涉及表面过滤。要理解这种过滤技术，有必要了解不同的滤筒如何在焊烟净化器单元中工作。滤筒式除尘器的过滤元件是滤筒。滤筒的构造分为顶盖、金属框架、褶形滤料和底座等四部分。由这四部分组成的滤筒有圆形、扁形和锥形等。滤筒是用设计长度的滤料折叠成褶，首尾黏合成筒，筒的内外用金属框架支撑，上、下用顶盖和底座固定。顶盖有固定螺栓及垫圈。圆形滤筒，扁形滤筒的外形。滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷;滤筒上的金属件应满足防锈要求;滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷;滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。滤筒式除尘器在上个世纪70年代就已经出现，具有体积小，效率高等优点，但因其设备容量小，过滤风速低，不能处理大风量，所以造成了应用范围窄的现象，不过，随着新型滤料的出现和除尘器工艺的改进，近年来，滤筒式除尘器在除尘工程中有了更多的应用。滤筒式除尘器的工艺特点如下：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘机构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，不大；滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则影响除尘效果。)