破碎机生产中的注意事项具有与调节垫相同的垫间距和相同尺寸的传送带用作缓冲垫，以减小摆动压力并减小一定范围内的振动以防止破损。当机器调节垫抬起时，需要在调节垫上焊接两个压力板。此外，如果破碎机主轴在生产过程中不平衡或长时间过载，主轴将严重弯曲。变形，造成设备振动，此时的解决方案是及时纠正主轴，如果不能纠正，及时更换新主轴。破碎机的介绍破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落到板锤表面(打击面)，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。破碎机在使用过程中出现的问题间隙问题：破碎机在装配过程中，如果没有仔细校对隔套尺寸，进行组装试车，在一定时间后温度会快速上升。轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定，隔套尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调节，然后压紧，轴承的轴向间隙变小，使其运转过程中发热。润滑问题：轴承中的润滑脂不宜过多，加脂量过大，会使摩擦力矩增大，轴承温度升高；而加脂量过少，则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲，适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3～1/2，因此，要按照使用要求，定期注适量的润滑脂。)