?洁净室等级标准1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准，以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行，但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。2、生产操作全部结束，操作人员撤离生产现场并经15～20min（指导值）自净后，洁净区应达到表中的“静态”标准。***或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中A的标准。3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为D级。4、在确认级别时，应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器，以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中，应采用等动力学的取样头。5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试，证明达到了动态的级别，但培养基模拟试验要求在“***差状况”下进行动态测试。净化工程设计与施工一般的要求净化标准：具体分为十万级、万级、千级、百级、十级、一级。万级应用较普遍。在百级净化环境下，可满足国内好的的实验要求，可以生产精密电子元器件，可以做复杂的开颅***。但施工难度较大，造价较高。我们以千级净化室为例，谈一下施工方法和具体工艺设计要求。净化管道要求；净化室根据用途决定净化等级，根据需要调节净化室温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，也可用净化室专用空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用专用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。净化过滤要求；通风管道一般采用三级过滤，即普通过滤装置、中效过滤装置、***过滤装置。过滤器的质量好坏，需要***把关。净化工程地面解决方案薄涂型环氧树脂地板特性：整体平整、附着力强、耐磨、耐酸碱，防潮、防霉、色彩艳丽，且易于清洗、施工简易工期短、成本经济。适用范围：地板基础较好、无重载轻工业厂房、停车场、写字间、仓库、无尘墙壁、天花涂装、旧环氧树脂地板修补等。施工步骤：一、素地处理：用磨机把原地面打磨干净、再除尘；二、底涂：将配好的环氧树脂底漆用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、中途：待底涂干化后，再将配好的中涂料用镘刀批刮在底涂上（根据地面基础情况可批刮多遍）四、面涂：待中涂固化后，铲去突起的颗粒等杂物，用滚筒把配好的面涂料滚涂在中涂上。环氧玻纤树脂地板特性：能提高地板基体的强度与整体性，粘接力强，不易龟裂，防漏水，防腐性能***，不易老化，美观易清理。适用范围：要求加强抗拉力的水泥地面或防强酸、强碱、化学溶剂、防腐蚀的一楼地面及排水沟等。一、素地处理：先磨去原地面上的杂物，使地面粗糙，再除尘；二、底涂：将配好的底涂料用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、玻纤层：待底涂干化后，将玻纤布铺在地面上，再将树脂倒在玻纤布上，用镘刀批刮均匀；四、中涂：待玻纤层树脂固化后，再用磨机磨去突起的毛刺，然后清扫、除尘，再将调配好的中涂料用镘刀平镘在玻纤层上；五、面涂：待中涂完全固化后，用磨机把表面打磨粗糙，除尘、清扫，再把配好的面涂料用镘刀平镘在中涂上。环氧树脂砂浆地板特性：耐磨、耐冲击、硬度好；防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐面；可做成表面防滑或哑光效果。适用范围：要求地面耐磨性好，耐一定冲击性的电子电器、机械厂。可行驶1-2吨叉车，重手推车等，尤其适用于一楼及凹凸不平之地面。一、素地处理：用磨机把原地面整体打磨一遍，然后清扫、除尘；二、底涂：将调配好的环氧底涂用镘刀批刮在除尘干净的地面上；三、砂浆层：待底涂固化后，将树脂、石英砂按比例混合均匀后，用镘刀批刮在底涂上（根据厚度不同，采用的石英砂目数不同）。)