根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频5类。①超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。③超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。④中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火。⑤工频感应加热热处理所用的电流频率为50～60赫，加热层深度为10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。还能承受瞬时过载，可长期连续工作，且稳压电源的精密度高，速度快，无波形畸变，具有体积小、重量轻、适用安装方便等特点。静电除尘器高频电源的特点▲静电除尘器高频电源更好的节能效果：高频电源具有高达90%以上的电能转换效率，在电场所需相同的功率下，可比常规电源更小的输入功率（约50%），具有节能效果。可见，输入电源向负载提供能量是断续的，为使负载能得到连续的能量提供，开关稳压电源必须要有一套储能装置，在开关接通时将一部份能量储存起来，在开关断开时，向负载释放。；有更好的荷电强度,在保证了粉尘充分荷电的基础上,可以大幅度减少电场供电功率,从而减少无效的电场电功率。▲静电除尘器高频电源三相平衡供电：高频电源为三相输入，三相供电平衡，功率因数大于0.9，无缺相损耗，无电网污染。▲静电除尘器高频电源可提高电晕功率：高频电源的输出电压纹波系数比常规电源小（高频电源约1％，而常规电源约30％），可大大提高电晕电压（约30%），从而增加电场内粉尘的荷电能力，也减小了荷电粉尘在电场中的停留时间，从而可提高除尘效率。开关型稳压电源的电路结构有多种：(1)按驱动方式分，有自励式和他励式。电晕电压的提高，同时也提高了电晕电流，增加了粉尘荷电的机率，进一步提高除尘效率，特别适用于高浓度粉尘场合。紧凑科学的结构设计，可以方便灵活的安装;***的空间电压、电流矢量控制算法、稳压、稳流工作模式选择保证了您的控制要求;过压、欠压、过流、超温、EMI***，故障锁定及显示等功能保证了系统运行的安全性和维护的方便性;按照国际标准进行设计和测试，保证产品的可靠性。2、RD系列直流稳压稳流电源，内部采用IGBT模块调整模式，具体***能、高精度、高稳定性等特性，主要应用于科研单位、实验室和电子产线等需要***电源测试时使用。、电镀电源本身的可靠性和功能特点要有保证，可靠性主要是指电源的构成的合理性与安全性的，功能特点主要是指线路特点和冷却方式等；二、要符合电镀工艺所要求的规定来选择。主要指标包括电镀电源的功率的多少、波形指标、电流电压值可调数值等；三、要对不同生产厂家的电源的实际销售价格做对比，选择性价比比较高的产品。四、很重要的一点，厂家的电镀电源一定要有好的产品质量和一个有较高保障的***服务。)