气动隔膜泵性能特点气动隔膜泵性能特点：1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无***气体排出。2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动蕞小，适用于不稳定物质的输送。5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。6、具有自吸的功能。7、可以空运行，而不会有***。8、可以潜水工作。9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。10、没有复杂的控制系统，没有电缆、***丝等。11、体积小、重量轻，便于移动。12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。13、泵始终能保持***，不会因为磨损而降低。14、能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、发热。15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。隔膜泵常检修隔膜泵是市场上使用率蕞多的一个泵种，秉承其自身优越的性能，笼获了大批使用者的心，并有幸在市场中获得头魁。市场占有份额远超同规模其他产品，然而，质量再好，性能再优越的产品都需要检修，这是保障产品寿命的重要途径。有实验证明，不经检修的产品故障率远超定期检修的产品。当部件非正常使用时可能会遇见的情况：循环速度快、流量少、或没有循环；泵体损坏、运行中出现噪声；泵体部件破列，在隔膜泵使用中，这些问题偶有出现，很大程度上是由于操作不规范。当出现循环速度和流量变化时，需要检修控制装置，以便能够调整泵的转速和流量，或可能是膜片损坏，无法调节的情况下需更换膜片。如出现噪声或者泵体损坏、部件破列，如是不见损坏则需要更换相关部件，如泵体损坏，需要相关***人士进行进一步检修确定损坏部位再做定夺。滴漏情况比较罕见，但如果出现，可能的故障如下：可能是密封垫损坏或者膜片损坏，乃至泵体损坏，导致出现泄漏。可能是密封部分出现异常，检修密封部分可解决。隔膜泵泵体的密封垫是可调节的，如过松或难以调节，则可能是部件已经损坏。还有一些非人为操作问题，如压力变小。可能是补油阀的问题，修补补油阀能够解决问题，或检查是否进料不足，储油箱的油面较低也可能导致这种情况，许检查是否需要加注新油。隔膜泵在市场上赫赫有名，由于其性能优越，使用范围广，但使用中仍然不能盲目使用，一定要及时进行检修才能避免可能的问题和故障。气动隔膜泵如何进行拆卸气动隔膜泵其有四种材质：塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)、铝合金(熔点660℃)、铸铁、不锈钢。隔膜泵根据不同液体介质(起决定作用的物质)分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。1、在拆卸隔膜泵之前，将气动隔膜泵左右两边的泵体及气室分别标上记号方便后续的再组装动作。2、使用扳手将连接出口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀、裂痕等现象。3、使用扳手将连接进口管与泵体的螺丝松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并巡查泵的其他备件，仔细查看是否有磨损(零部件失效的一种基本类型)、化学腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)、裂痕等现象。4、使用扳手将外侧泵体和内测泵的中间体分开，拆除泵体后即可看到膜片及膜片夹板。5、使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。6、使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，巡查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)现象。7、使用工具或内六角扳手打开配气阀总成，检查活塞、活塞油封、助力滑块、密封滑圈、阻力杆、阻力杆密封是否磨损(零部件失效的一种基本类型)。)