激光切割加工的特点：1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题;3、工件不受应力，不易污染;4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工;5、激光束容易控制,易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度;6、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微***对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。激光切割：1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。)