双壁波纹管设备的技术关键要进行高质量的双壁波纹管的生产，波纹成型系统起着至关重要的作用，所有生产双壁波纹管的关键技术也集中于此。波纹成型系统细分可分为波纹成型机、波纹成型模块、挤出模头和冷却定型三大部分。先看波纹成型机，波纹成型机的作用是使安装在其上面的波纹成型模块连续稳定的运行，并且提供波纹成型所必须的抽真空功能和冷却功能。要使波纹成型模块在成型上连续稳定的运行，成型机的模块运行轨道设计尤为重要，的波纹成型机模块运行轨道设计可大大提高机器的使用寿命。的轨道设计应该是摩擦力很小。摩擦力越小，磨损就越低，寿命就越长。在双壁波纹管的生产中，波纹成型模块也起着至关重要的作用，一是由于波纹成型模块直接决定波峰形状，二是由于波纹成型模块的制造工艺直接影响管材质量。生产双壁波纹管的模头由于工艺原因，与生产实壁管的模头有很大的不同。生产波纹管时，一方面要求模头是双层流道结构，另一方面对模头材质的要求较高，理想的材质应该是与挤出机的机筒、螺杆使用同样的材质——38CrMoALA，经过氮化处理后，精度高，强度高，稳定性好，价格虽高，但使用可靠，能确保管材的产品质量。波纹管生产线的使用说明：1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。3、缠绕钢带时,初学者是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。5、压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。7、压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。随着***对波纹管生产线机标准认证工作的深化以及工业化生产对造粒机设备要求的不断提高，波纹管生产线机在自主创新方面迎来了更大的挑战。为了适应工业生产发展的需求，波纹管生产线机无论是在设计工艺上，还是在制造材料的选用上都提出了更多更高的要求，以符合当前发展的形式。经过不间断的努力，波纹管生产线机在生产制造方面谋求了创新性的突破，对于其综合方面提高更加的注重起来。)