经营方式上，铝挤压企业由外延式增量向内涵式增值转变。产品应向深加工延伸和工业型材加工的思路发展。在建筑型材领域。近年来我国铝工业发展迅速，原铝产量和消耗量已稳居世界第1位。铝工业又是典型的高能耗产业，且国内大部分的铝加工企业的综合成材铝约在70%左右，与国际水平***水平差距很大，如何节约能耗，降低成本显得格外重要。回收金属后的渣灰又可用于钢铁造渣剂、电解铝槽的覆盖剂、水泥行业、研磨料、肥料及印刷等行业，也为铝加工企业带来不小的经济效益。铝材在机械加工过程中所遇到的表面问题，成膜后也会被氧化，总是会受到一些杂质的影响。解决这些问题是很多企业头1痛的事情，铝材的表面解决的措施在下面会提到。当然企业如果有条件可以自行研制更好的成膜技术以抗击氧化。铝材表面在大气个生成的一层极薄氧化膜，使共具有一定的防腐能力;但出于膜层疏松多孔且不均匀，出而不能作为可靠的防护膜尼，丽水铝挤压型材，并且膜层是非晶的，使得铝及其台金失去丁原合的光泽，也不能作为满意的装饰性膜层位用。工业铝型材在模具制造方面要特别注意以下几点：1.对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。2.铝料较软且模具较容易堵料，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，铝挤压型材价格，刀口直深位以2MM较为合适，铝合金，锥度以0.8-1°为合适。3.折弯成型时，铝型材，因铝料在折弯时容易产生铝屑，会造成点伤﹑压痕，铝原材需贴PE膜，在滚轮及电镀的情况下，成型块以抛光镀硬铬为佳。4.对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°，产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，需留0.2—0.3MM的缝，以便酸液顺利及时流出，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。5.因铝料较脆，容易开裂，特别是在反折边的情况下，故尽量不要做压线，即使要做，也要将压线做宽一点，打浅一点。6.所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，以防毛刺及落料不顺现象，上海工业铝型材铝件容易产生高温，故冲子硬度要求60°以上，至少用SKD11材质以上，不可有D2等差质冲子。铝料较软，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做徐州荣新金属材料(图)-铝型材-丽水铝挤压型材由徐州荣新金属材料有限公司提供。徐州荣新金属材料有限公司（）在工业制品这一领域倾注了无限的热忱和热情，徐州荣新金属材料一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王海新。)