槽液每周要抽入高位沉淀槽内进行沉淀?槽液每周要抽入高位沉淀槽内进行沉淀每周将槽液抽入高位沉淀槽内进行沉淀；磷化膜一般呈灰白色、黑色和金***，磷化后的工件磷化膜层应结晶致密、连续、均匀；磷化后的工件允许以下缺陷：由于局部的热处理、焊接以及表面加工状态的不同而造成的颜色和结晶不均匀；在焊接气孔和夹渣处无磷化膜；磷化后工件不允许以下缺陷：梳松的磷化膜；锈蚀或锈斑；局部无磷化膜（焊接气孔和夹渣处除外）；喷涂完成后的几个工序烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。表面挂灰严重；切口无磷化膜或随线冷轧板样品表面无磷化膜。喷粉—工艺要求喷粉—工艺要求：新工件：电压60—90KV，送粉气压配粉气压=0.4—0.6?MPa、枪物距150—300mm；返工件：电压30—70KV，其它相同。流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在4.0-4.5?bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理氧化皮、油污等，提高工件的光洁度，工件外表更美观。bar，粉房温度15-25℃，高不超过35℃，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒。不合格工件要定置区分明确不合格工件要定置区分明确对合格与不合格的工件要定置明确区分，作好记录。以便以后解决。对责任区内的工作现场随时进行清理，以保证文明安全生产作业。工作结束后，对工件和工件场地进行彻底清理和清扫。喷涂工岗位按规定要求向供粉桶内加入牌号的粉末涂料。工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪，检查喷枪时，一定要注意喷枪电源是否与喷嘴接触良好，接地线是否良好。合上电源开关，开通喷粉室风机后，开启高压静电发生器，接通压缩空气。检查各部分仪表工作是否正常，将电压调整到工艺参数后（70－80KV）在打开喷枪供粉喷涂，工作进程中，根据工件的不同调整喷枪的出粉量以保证深层的质量。)