钻石牌YD耐磨焊条该焊条采用氧***堆焊。操作工艺如下：清理工件，使被焊工件表面露出金属光泽。取平焊位置进行堆焊，为此可使用适当的胎具为控制堆焊层厚度，可利用限厚块。用中性焰预热，焰心勿接触工件表面，距离以25mm为宜。当工件加热到适当温度时，即可在待堆焊表面涂一层专用焊剂，如熔剂预热得合适，熔剂就会起泡沸腾，此时工件表面的氧化物将被熔剂清除，再继续加热至溶剂布满被堆焊的表面并呈透明液体状态时，表明可开始堆焊打底焊层。堆焊打底焊层，采用中性焰，用打底焊条***不断搅动熔剂，并随之熔化，焊咀不断运行，其运行速度恰好与打底焊条的焊速度相等．要确保熔剂保持在工件表面上。当打底过程结束时，堆焊表面应形成一薄层平滑的打底合金，其厚度约lmm左右为宜。如预热温度不足时，熔融的打底层金属不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。堆焊硬质合金焊层。在打底合金层上面，用YD型焊条堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均匀平稳的在工件表面上移动，火焰对着合金焊条加热(注意不可使焰心***接触合金颗粒)，使焊条中胎体合金熔化，随之硬质合金颗粒也一同落下。在熔化的胎体金属凝固之前，要把颗粒安排好，可用左手拿着的合金焊条拔弄，或另一人手持一根打底焊条或石墨棒作拔棍，在一傍迅速拨弄颗粒，使之排列均匀整齐。堆焊层厚度按设计要求控制。工件堆焊完后，放在不通风的地方，缓慢冷却，不可急冷，有条件可用石棉毡盖上。工件冷却到室温后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形状。清理工件，去除所有飞溅，熔渣等。DCr62耐磨焊条焊后硬度HRc62，耐温800℃详细说明：挤压辊辊面、破碎机锤头、挖掘机斗齿修复砖瓦厂、修复搅刀、修复搅笼、修复对辊、修复锤破、修复笼破磨煤机锤头、料斗、铲片、泥桨泵、粉碎机锤头、高炉料钟、牙轮钻头、挖泥机叶片、木炭机推进器、砖瓦机绞刀等，耐磨、耐冲击，可大面积多层堆焊。DCr68耐磨焊条硬抗磨粒磨损性能强，堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。可反复堆焊修复，石灰石、煤矸石、页岩等硬质物料长期冲击不***、不变形是修复耐磨损件的好帮手。笼式破碎机专用耐磨堆焊焊条，适用于细碎中等硬度物料，破碎比大、能量消耗度HRc68，耐温800℃，耐磨辊式破碎机，整体铸钢辊体，辊面梯级堆焊耐磨层，辊面HRc68，适用于：输送机绞龙、搅拌机叶片、机立窑塔蓖，轧钢机、堆地机刀片、螺旋桨、矿山挖斗、轧辊、水轮机叶片、各种破碎机、高锰钢轨等，用40公斤堆焊机窑塔蓖一次，保用一年。MSD-68A碳化钨耐磨焊条说明：MSD-68A高强度耐磨堆焊焊条该焊条系氢焊薄药皮，其中含有CR、B、TI、NB等合金元素，它具有操作方便，除渣容易，成型平滑美观等特点。可交直流两用。是矿山、水泥、制砖、制糖、地质、石油的***耐磨损的理想焊条。适用于堆焊要求磨损强烈的磨损件。堆焊层硬度：HRC75"—80金刚一号耐磨焊条主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补,如冶金，金刚1号耐磨焊条矿山机械：.道岔.颚板.铲斗.铲齿.工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材行业：砖瓦厂、搅刀、搅笼、对滚、锤破、笼破。水泥厂：塔盘、塔尖、筚齿、衬板、鄂板、破石机、锤头、排水叶片、挤压辊、磨滚、挖土机、铲齿、搅拌机叶片。矿产行业：煤矿、溜槽、电铲斗齿、钻头修补。钢厂：大钟、小钟、漏斗。糖厂，造纸厂、金刚1号耐磨焊条建筑、耐火材料厂等企业的搅拌与粉碎。农业：镟耕犁刀、玉米杆粉碎。其它行业：各种易磨损件修补，能达到较理想的效果。堆焊耐磨焊条说明书及用途：金刚1号耐磨焊条具有高硬度、高耐磨、耐冲涮磨损等特点．可焊性好.抗岩石砂磨粒磨损，延长设备使用寿命４-８倍。注意事项：1焊前焊条须经200。C烘培1小时。2当需要提高工件受冲击能力或减少裂纹时，须将工件预热到300-500。C，并将工件保温缓冷或立即方入干燥和预热的沙箱或草木灰中缓冷。参考电流：3.25.0100-150200-260)