雾化空气压力很大程度地决定了喷涂粒子的雾化程度和飞行速度，并影响涂层的性能。同样的雾化空气压力，对不同的喷枪设计有不同的雾化效果，好的喷枪设计应当使雾化气流集中在熔化金属丝的部位，使高速气流以剪切方式将金属熔滴变成细片状脱离电弧区，并进一步将其雾化和加速。对具体的喷涂枪来说，当喷涂某种线材时，在其它工艺参数不变的情况下，高的雾化空气压力将获得高致密的涂层。喷涂面积识别法：喷涂面积正常粉末的树脂含量应在55-65%左右，树脂大约为20元/KG左右。对比法:两家同种粉末喷相同产品，看粉末喷涂产品面积的多少，喷涂面积少的则为差，使用成本高。对使用厂家来讲，喷涂面积少，使用成本就高。建议使用厂家用粉末。喷涂人员作业识别法：上粉率，效率好的粉末极易喷涂，喷1-3枪就可以将底材盖住，二次回收粉少，效率高。差的粉末不好上粉，喷3-5枪才可将底材盖住，二次回收粉多，效率低。作业人员可以通过喷涂上粉率，掉下来的粉多不多认定。相同时间产出产品少，二次回收粉多，增加作业人员负担，效率低。使喷涂过程完全连续、***。热喷涂技术是指利用某种热源将预喷涂材料迅速加热到熔融或半熔融状态，再经过高速气流或焰流将其雾化加速喷射到经预处理的工件表面上，形成喷涂层的一种表面加工方法。热喷涂根据不同的标准有不同的分类：1、按喷涂材料的性质不同，热喷涂可分为金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等。2、按喷涂材料的形状不同，热喷涂可分为粉未喷涂、丝材喷涂、棒材喷涂等。3、按喷涂热源的性质不同，热喷涂可分为气体燃烧火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。)