十字式金属顶梁的外观检验十字式金属顶梁商品外型检测顶梁表层应上漆(销子、调角楔以外)、漆膜黏附坚固。随意二根铰接顶梁放到作业平台上应能圆满插进销子和调角楔保持铰接，铰接的顶梁沿销子左右旋转轻松，无显著扭曲，退楔退销子灵便无卡阻。互相铰接的顶梁应能随便交换，一切二根顶梁铰接后，在平面内一根十字式金属顶梁对另一根固定不动顶梁往左边、往右边可调节视角均不低于3°；当插紧调角楔使其与左、右耳和连接头铰接位置的工作中脸相触碰时，依据进楔量不一样可让一根顶梁对另一根固定不动顶梁在正垂面内向型上、往下可调节视角均不低于7°；调节进楔量时要确保调角楔小端外露量不低于25mm。十字式金属顶梁的检测全过程是十分严苛的，以防在应用时产生风险。铰接顶梁具有了挺大的维护***，因而人们一定要有效的应用它，让顶梁充分发挥出商品的价值。十字式金属顶梁日常维护***十字式金属顶梁是供煤矿在水平及缓倾斜回采工作面支护的一种高强度顶梁，它的存在给我们的工作提供了安全保障。而链轮是设备的主要部件，所以为了铰接顶梁能够安全***的工作，我们应做好日常的***才可以，所以接下来，我们一起来看看如何***铰接顶梁的。铰接顶梁的链轮的松紧度要适合，太紧了会添加功率耗费，轴承简单磨损；太松了的话，链轮简单跳动和脱链。链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，约为两链轮基地距的2%－3%。铰接顶梁的链轮磨损严峻后，应同时替换新链轮和新链轮，以保证杰出的啮合。不能只独自替换新链轮或新链轮。不然会形成啮合不好加快新链轮或新链轮的磨损。链轮齿面磨损到必定程度后应及时翻面运用（指可调面运用的链轮），以延伸运用时间。十字式金属顶梁的链轮装在轴上应没有摇摆和倾斜。在同一传动组件中两个链轮的端面应坐落同一平面内，链轮基地距在0.5米以下时，能够误差1毫米；链轮基地距在0.5米以上的时分，能够误差2毫米。但不能够有摩擦链轮齿旁边面表象，假如两轮偏移过大简单发生脱链和加快磨损。在替换链轮时有必要注意查看和调整偏移量。铰接顶梁的新链轮过长或经运用后伸长，难以调整，可看状况拆去链节，但有必要为偶数。链节应从链轮反面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。铰接顶梁的旧链轮上不能与部分新链轮混合使用，不然简单在传动中发生冲击，拉断链轮。铰接顶梁的链轮在工作中应当及时加注润滑油。润滑油有必要进入滚子和内套的合作空隙，来改进工作条件，削减磨损。铰接顶梁机器长期寄存时，链轮应拆下用火油或柴油清洁洁净链轮，***铰接顶梁应该注意哪些然后涂上机油或黄油寄存在枯燥的地方。大家在日常使用铰接顶梁时，一定要注意进行***，这样不仅可以减少维修铰接顶梁的费用，节省成本，还可以提高工作的效率，延长铰接顶梁的使用寿命。十字式金属顶梁的检验要求和过程是什么？铰接顶梁的检验要求和过程是什么：十字式金属顶梁是矿井中常使用到的一种设备，对矿井工作安全起到了很大的作用。因此厂家一定要做好严格的检验，那么顶梁的检验要求和过程是什么呢？十字式金属顶梁厂家带我们了解一下。顶梁的***检验主要是对煤安证、产品合格证、出厂检验报告、使用说明书及相关技术资料的检验。包装(标志)检验；铰接式顶梁在锻压接头和耳子上，锻压出清晰的汉语拼音厂标和出厂年份标志，字符采用20号字体(位置不够时，可将字体改小)，字符凸出高度不小于2mm。非十字式金属顶梁应在梁体侧面用油漆喷涂出型号、规格、厂标和出厂年份标志，字符大小视部件尺寸而定。顶梁产品带有申请获准的煤矿安全标志，其标志符号可直接锻压在零件上，字符凸出高度不小于2mm，也可采用标牌直接安装固定在顶梁侧面梁体上。顶梁出厂时允许采用符合***铁路运输规定简易捆扎。调角楔部件可用粗于10号的铁丝串起，每30～50个捆成一捆。每1000根(含不足1000根的余数)顶梁应带有《产品合格证》和使用说明书各一份。顶梁应打紧销子，包装或包扎牢固，摆放平稳。内在质量要求：顶梁内在质量包括硬度、单梁载荷、单梁载荷、单梁***载荷、单梁反复加载载荷、铰接部载荷、铰接部载荷、铰接部***载荷、铰接部重复加载载荷等其实在内在检验方面，金属顶梁的各个部分的达标标准是有具体的参数的，检验员们就是根据这种具体的技术参数来判断金属顶梁是否合格。)