{洁净室检测}{压差检测}——洁净室检测之压差检测——这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。压差的测试应在所有的门都关闭的条件下，由高压向低压、由平面布置上与外界***远的里间房间开始，依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区)，其洞口处宜有合理的气流流向等等。压差检测要求：(1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。(2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。(3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。(4)所测量记录的数据应到1.0Pa。压差检测步骤：(1)先关闭所有的门。(2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。(3)记录所有数据。压差标准要求按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。(1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差，应不小于5Pa。(2)洁净室(区)与室外的静压差，不应小于10Pa。(3)对于空气洁净度等级严于5级(100级)的单向流洁净室在开门时，门内0.6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。(4)若达不到以上标准的要求，应重新调整新风量、排风量、至合格为止。{洁净室}电子洁净厂房——电子洁净厂房——《电子工业洁净厂房设计规范》、《洁净厂房设计规范》、《洁净室施工及验收规范》等相关***标准，要求电子工业洁净厂房应满足需洁净环境的电子产品生产工艺要求，确保质量，应为施工安装、调试检测和安全运行、维护管理创造必要的条件，它们对生产区的洁净环境和直接与产品生产过程接触的各类介质都有一定的要求。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。检测项目：风量（换气次数）、风速、压差（静压差）、温度、相对湿度、照度、噪声、***空气过滤器检漏、气流流型、悬浮粒子（空气洁净度等级）等。{洁净室检测}——如何对清洁车间进行洁净室检测——在对净化车间进行洁净室检测时，尽管规定了空气的***采样量，但在实际工作中介绍我们应在保证小采样量前提条件下，根据已有的检测设备尽量采用大流量的尘埃粒子计数器。1、检测仪器的选用尽管对净化车间内的洁净度的测量?可以采用净化工程光散射粒子计数器、凝结粒子计数器、电子显微镜和光学显微镜?但目前用得***的为光散射粒子计数器。由于此种粒子计数器在使用中可以对室内空气的含尘量进行自动、连续、及时地对应测量?并且可以直接显示瞬时的含尘浓度?也可以对不同粒径的含尘浓度进行测量?使用简单、方便、及时、灵活。——检测项目——风速风量、换气次数、温湿度、压差、悬浮粒子、浮游菌、沉降菌、噪声、照度等。计数器大体上可分这两种类型?一种是照射系统光轴与检测系统光轴交叉布置的侧向散射型;另一种是两光轴布置在同一直线上的前向散射型。)