老大薯业机械生产薯类加工设备已有多年的历史,是一家***薯类深加工设备研究、制造的厂家。从实践出发不断完善追求产品质量及技术创新，重视设备的研究和开发现有主导主品：一系列红薯淀粉加工生产线，洗薯机、破碎机、分离机、精滤机、除沙机、旋流站、脱水机、烘干机、搅拌机、粉丝机、粉皮机等，主要由薯类淀粉设备、粉条粉丝设备等多个品种还可根据具体情况定制，一年质保，适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产。***化红薯淀粉生产设备生产流程（1）原材料预备处理：红薯获得后，一般将它切割成块状或絮状，历经风吹日晒或火力点干躁后，做成红薯干。这类红薯干在生产加工和运送全过程中难以避免渗入各种各样残渣，因此务必历经预备处理。预备处理有干式和湿式二种。干式是采用筛选设备和风选设备。湿式解决是用洗涤机或清洗桶。（2）浸泡：以便提升淀粉出率能够采用食用碱浸泡。一般用饱和状态氯化铝或1%稀烧l碱溶液添加浸泡水，使ph数值10-11。浸泡時间约12钟头，温控在35-40摄氏。浸泡后，红薯片水分含量为60%。（3）粉碎和碾碎：浸泡后的红薯片随水进到锤片式粉碎机开展粉碎，超过一定的粒度，穿过筛孔排出来主机。薯干在粉碎全过程中瞬间溫度上升，一部分淀粉易遇热糊化，以至在过筛时，危害淀粉和薯渣的分离出来；在流槽分离出来时又不容易沉定，造成次粉提升，危害好粉生产率。为了避免一次粉碎解决易使淀粉糊化，能够采用两条粉碎，分向过筛的生产流程。即薯干经第l一道粉碎，开展过筛，随后经第二道粉碎解决，再次过筛。在粉碎全过程中，以便低瞬间温度，依据各道粉碎粒度分布不一样，调节粉浆浓度值，头道为3-3.5波美度，二道为2-2.5波美度。另外采用均加料器操纵红薯干的进量，平衡粉浆，防止粉碎机的负载状况，也有利于流槽分离出来。大型机械都是需要定期进行维修的，这都是为了保证它在工作过程中能够更加顺利的进行，马铃薯淀粉设备也是如此，但是我们在平常的操作过程中，可以采取很多有效的方法来尽量提高马铃薯淀粉设备的维修经济效益，那么，提高马铃薯淀粉设备维修经济效益的有效方法都有哪些呢?1、用户要选择合理的方法，慎重地对马铃薯淀粉设备进行改造，延长零件使用寿命，提高修理***，减少停机损失，但是这个马铃薯淀粉设备改造也要考虑改造成本及改造后的经济效益问题。2、用户根据实际情况，选择合适的维修方式以及相应的技术措施，使马铃薯淀粉设备维修效果达到化状态。3、用户在使用马铃薯淀粉设备过程中要注意正确操作马铃薯淀粉设备，不能违反马铃薯淀粉设备的操作规范，还要精心维护***马铃薯淀粉设备，这样可以有效避免马铃薯淀粉设备在工作过程中发生非正常磨损和损坏，比如由于外力作用、相互碰撞、相互摩擦对设备产生的剧烈磨损。这样可以节省马铃薯淀粉设备维修和***成本，提高用户经济效益。红薯淀粉设备的质量问题直接关系到其使用寿命、工作效率以及操作的安全性，还影响着企业的经济收入。但是由于行业竞争十分激烈，红薯淀粉设备的质量参差不齐，消费者稍有不慎就会购买到劣质的产品，它不仅性能差，易损坏，而且加工效率低，在使用的过程中还存在着巨大的安全隐患。那么，如何才能判断一台设备是否或者劣质呢?从红薯淀粉设备的外观来看：优质的设备表面不存在变形的问题;整机外观喷漆或烤漆没有缺漆、严重流痕、鼓泡等现象;金属材料必须涂以防锈漆作底漆;机械覆盖件、钣金件应平整光滑。从红薯淀粉设备的装配部件来看：设备各零部件必须完整，安装规范;所有固定件都应确定拧紧，并按规定的锁紧办法锁紧;设备的所有转动、传动和操作装置运转灵活，无卡滞，润滑部位良好;设备上凡是对使用者人身安全有可能产生危害的地方，都应设有安全保护装置。)