圆管冲弧机模具加工时加工方式，坐标磨床是一种精度高的加工方法，主要用于淬火后的工件和高硬度的孔和孔系以及成型表面的磨削坐标镗床利用精密的坐标测量装置来确定工作台、主轴的位移距离，以实现工件和刀具的***。坐标镗削加工是在坐标镗床上对高精度孔及孔系零件的加工。它的应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。孔德加工精度可达IT6~IT5,孔距精度可达0.005~0.01mm，表面粗糙度可达Ra1.25~0.63um，甚至可达Ra0.4um，圆管冲弧机模具零件深孔主要有两类：一类为冷却水道孔和加热器孔，一类为推杆孔深孔加工方法有：a在加工中小型塑料模具的冷却水道孔和加热器孔时，可用加长钻头在立式钻床或摇臂床上进行b对于中大型模具的深孔。圆管冲弧机模具具应用领域的不断扩大，已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年市场总量一直在600-650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8%，十一五期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济***化发展的趋势日趋明显，模具制造业外资和民营资本继续看好我国模具行业，国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间。确定圆管冲弧模具总体结构方案（1）模具类型根据零件的冲弧工艺方案，采用选有导向级进落料模。确定圆管冲弧模具总体结构方案（1）模具类型根据零件的冲弧工艺方案，采用选有导向级进落料模。(2)操作与***方式虽然零件中批量生产，但合理安排生产可用手工送料方式能达到要求，且能降低模具成本，零件尺寸较薄，为了方便操作和保证零件精度，宜采用减少间隙之间的设计。以便于冲弧过程中减少起毛刺，管子凹塌陷现象的出现。)