对于设备外围部件的定期维护、运行检查和更换，有必要仔细调查并记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应彻底清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。轴承高温耐磨润滑脂产品的性能优势:1.***的抗磨和极压性能，确保高负载能力；它在减少摩擦方面非常有效。2.优异的低温性能，-40℃低温防冻液不凝固，静音效果好；3.优异的高温氧化稳定性，确保润滑部件在高温下的长期正常运行；4.为轴承提供保护，大大延长轴承的使用寿命；5.它对金属表面有很好的润滑效果，特别是在边界润滑的情况下。轴承高温耐磨润滑脂由特殊全合成油和特殊添加剂制成，油膜坚韧。所产生的润滑油膜可以在轴承运行过程中有效持久地保持轴承内部摩擦面的分离，从而保证轴承在很少或没有磨损的情况下运行，从而延长轴承的使用寿命，提高运行可靠性，增加轴承对极端条件的耐受性。在设备外围部件的定期维护、运行检查和更换过程中，有必要仔细调查和记录轴承的外观，以判断拆卸后的轴承是否可以重复使用。为了找出并调查润滑剂的剩余量，取样后应彻底清洁轴承。检查滚道表面、滚动表面和配合表面的状况，以及保持架的磨损状态是否有损伤和异常。此外，轴承是否可以重复使用或更换将在考虑轴承损坏程度、机器性能、重要性、操作条件、检查周期等后决定。如果发现轴承损坏或异常，找出原因并制定对策。如果有以下缺陷，轴承不能再使用，需要更换新的。1)内圈和外圈、滚动体和保持架中的任何一个都有裂纹和碎片。2)内外环和滚动元件中的任何一个被剥离。3)滚道表面、挡边和滚动体明显堵塞。4)保持架磨损严重或铆钉松动。5)滚道表面和滚动体生锈，有***。6)滚动面和滚动体上有明显的压痕和痕迹。7)内环内径表面或外环外径蠕变。8)过热和变色。9)润滑脂密封轴承的密封圈和防尘罩严重损坏。)