?塑料轴承为什么选择超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料?—德州天汇HDPE、PP等工程塑料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境(30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液测试OK)，因而适用于大多数酸/碱/盐/溶济/油/气体及海水腐蚀环境，具备一般塑料轴承之无油自润滑，抗磁电绝缘等性能，但机械强度较低，容易变形，故此类抗酸碱塑料轴承不适用于较大负荷及较高转速。相比较而言，采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料则具备更佳的强度，低磨擦特性及低温应用特性(低可至-196℃)。一般轴承的内外圈材料及保持架采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材料，滚珠为玻璃球、不锈钢球或陶瓷球。这样抗酸碱轴承综合性能将会得到较大提高。特性：1.耐腐蚀性好，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及介质;2.机械强度高，切能在液氮温度(-196℃)下保持高韧性;3.良好的自润滑性，耐磨性高;4.抗粘附能力强;5.极低的吸水性，很好的电绝缘性;6.良好的抗高能量辐射性能;主要用途：玩具行业，健身器材行业，家具行业，***机械行业，广告行业，有弱化学腐蚀的行业等得到广泛的应用。德州天汇耐磨材料有限公司超高分子量聚乙烯板材有哪些用途超高分子量聚乙烯板的特别用处是可制作特别的塑料管制品。可将超高分子量聚乙烯板，然后分切成各种套筒，首要用于代替矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。由于矿用皮带运输机的作业条件非常恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等常常进入轴承内，构成作业不灵敏，甚至卡死，加重了托辊和皮带的磨损。因而轴承用量非常大，就煤炭工业体系来说，每出产100万t煤约消耗1.5万个轴承。皮带机的日常维护首要是替换托辊，而托辊的维护首要是替换轴承。假设这些轴承都选用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可大大简化皮带机托辊的结构，设备维护非常便当，每年可为煤炭行业节约大笔费用。超高分子量聚乙烯板材应用于桥墩防撞板的首要优势便是由于它具有杰出的耐磨性，其间由于它超低的磨擦系数。使得超高分子量聚乙烯非常耐磨，并且它的自润滑性杰出，所以一同它也是一种志向的轴承轴套、滑块、面料资料。?超高分子量聚乙烯板材非常适合做机械设备零部件UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中、性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料不可比的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生***、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。事实上，目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。用超高分子量聚乙烯板材做成的零部件耐磨、耐腐蚀，自润滑性能比其它材质加油还要好，重量轻安装很方便，少去了钢质部件的笨重等优点，虽然优点这么多但价格比其它材质的并不高，性价比很高，所以超高分子量聚乙烯板材更适合做机械设备零部件。)