65锰钢板采用5KWCO2激光器对65Mn弹簧钢进行焊接处理,利用光学显微镜(OM)、D/Max-2200型全自动X射线衍射仪进行物相分析。结果表明,随着激光输出功率的增大,过热区中马氏体量减少,贝氏体量增多,奥氏体***也随着输出功率的增大而变粗;相变重结晶区晶粒的大小也随之增大,铁素体及珠光体逐渐增多;部分相变区的***由铁素体和珠光体组成,随着激光功率的增大,***中细小铁素体的量逐渐增多,珠光体的量逐渐增多,未溶的铁素体减少。采用多弧离子镀在活塞环65Mn钢基体表面制备CrTiAlN微纳米复合膜,研究了CrNx过渡缓冲层与工作负偏压对CrTiAlN微纳米复合膜性能的影响规律,采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、划痕仪、纳米硬度仪和发动机台架试验装置,系统分析了薄膜相结构、表面形貌、纳米硬度和抗高温摩擦磨损性能。结果表明:当N2含量为45%时,CrNx薄膜中主要以CrN(220)相为主,此时复合膜结合强度相对较高;复合膜厚度随负偏压增大而减小,纳米硬度随负偏压增大而增大,当偏压为–200V时,CrTiAlN微纳米复合膜的晶粒较为细小。采用优化工艺沉积的CrTiAlN复合膜具有优异的抗高温粘着磨损性能,优于CrN膜和电镀Cr,***后对3种活塞环涂层的抗高温磨损机理进行了分析讨论。采用5kWCO2激光器对65Mn弹簧钢进行焊接处理.利用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度仪、电子***试验机及残余应力测定仪对激光焊接接头的显微***、硬度、抗拉强度、拉伸断口和残余应力进行了研究.结果表明,65Mn弹簧钢经激光焊接后,焊缝中心区***为等轴晶,近中心区为枝状晶和胞状晶的混合***,边缘区为少量的胞状晶;在热影响区(HAZ)中,过热区主要是由粗大的针状马氏体组成,相变重合区主要是由较细小的针状马氏体组成,在部分相变区主要由铁素体+珠光体组成.焊接接头主要由α-Fe,Fe3C和FeSi等相组成.焊缝区和HAZ的硬度***高值分别为720HV和770HV,从HAZ到基材硬度明显下降;焊接接头的抗拉强度平均值为475MPa,焊缝中心区的残余应力平均值为105MPa,热影响区的应力平均值为-60MPa.)