一、提高煤棒机压制光洁度的意义1、从外观来说，同样的煤棒，一个是压制的光洁，另一个看起来毛边较多、松散，肯定是光洁度较高的比较受欢迎，卖价自然就比较高，因此若把光洁度提高了，就等于把经济效益搞上去了。2、从实用角度来看，使用煤棒机加工的目的就是方便煤粉的运输和利用价值，若光洁度提高不上去，自然毛边就会较多，而且煤棒周边还会有不少的物料粉末，在运输中也容易发生破碎，降低其利用价值。二、提高煤棒机压制光洁度的方法1、从煤棒机压制原理上讲，光洁度与机头压制的关系非常大，当机头上的球窝彼此之间没有很好的对应，也就是没有中心对照的时候，轻微的错位就会引起压制后的煤棒有毛边，此时若能对煤棒机的机头进行微调，随着错位程度的减小，压制光洁度会逐渐提高。2、减少机头之间的缝隙，在压制过程中，若机头之间的缝隙过大，物料的接触面积就减小，有些物料甚至就没有受到来自机头的压力，这种情形下，所加工的煤棒不仅光洁度效果差，而且密实度也不高，很易发生破碎，若能调整一下机头之间的缝隙，就能使压制光洁度提高，但需要提醒的是，机头间的空间距离也不能过小，因为过小很容易出现无法旋转，损害煤棒机。首先我们需要明白的是，两台机器外形基本是相同的，但是在生产的原理上有所区别，制棒机是利用高温高压制棒成型的，而木炭粉成型机是要加水降温高压成型的。煤棒机制造腐植酸煤棒工艺，是让经过堆沤熟化的原料粉煤在煤棒机里成型过程中，通过螺旋叶片、走料筒应用挤压原理与煤摩擦发热产生高温，析出了一部分的挥发水分，并使煤中的结晶水与煤表面吸附的游离水分析出，改变了其原有的理化特性。由于强力挤压改变了以往型煤冷强度低、粘结力不够的问题，增加了原料煤本身的粘结性的作用，使煤棒内部结合致密。煤棒机可以降低企业的生产成本，如果一个企业将每年使用的块煤换成煤粉，生产成本将大幅下降，可以使企业在竞争日益激烈的现在，提升企业的竞争力。其成型机理决定了煤棒的热稳定性好，具有高温不产生爆裂、塌陷、粉化的特点。使用煤棒制气可使造气炉况更稳定。刚出来的煤棒质软，冷却2--4h后，自然蒸发一部分水分后，煤棒逐渐变硬，煤棒的冷态强度可达50kg以上。煤棒的热态强度在制气过程中不破、不裂、不粉化，固定碳含量与原煤相比下降4%左右，灰熔点与原煤无异。其渣呈疏松、多孔及轻质状态，渣块一般在100mm左右，灰渣残碳量小于8%。这种介质不但需要将煤分子相互粘联，而且要通过粘合机械压力成型的型煤是有相应的冷强度和热强度。煤棒热态强度好，受热后也不粉碎、不破不裂。这种型煤有较高的孔率隙，干燥后形成多孔结构，其化学活性较高，能较好地与蒸汽、空气产生化学反应。从目前来看，型煤制气可分为2种，即煤球和煤棒。虽然煤球干燥后比煤棒冷强度好，然而煤球一般是采取机械对辊挤压，生产的煤球内部结构疏松，热稳定性远不如煤棒好，入炉很容易粉化、爆裂，煤气炉床层阻力大，很难提高负荷。3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三个导程以上，然后进行冷却。并且煤球还停留在与块煤掺烧的阶段，煤球与块煤两者孔隙率不一致，不能实现全部燃烧，反应速度不一致对煤气炉操作有一些的影响。煤棒机制作植酸煤棒经过近几年的快速发展，无论是成套设备、制棒技术还是造气工艺均已成熟，其各项性能指标均已达到国内***水平，随着型煤煤棒的推广运用，为企业的节能降耗提供了可靠的保障，中小氮肥企业的开辟了广阔的发展前景。煤棒机要发挥良好的机械性能，使用一段时间后对煤棒机做相应的***就显得十分需要了，都需要做哪些***呢?煤棒机使用一段时间后需要对以下4个方面做***：1、对煤棒机给料机周围螺丝进行***，对松动螺丝要用扳手拧紧。2、对煤棒机给料机与挤压筒进行***，这个环节主要是检查给料机与挤压筒之间是否有距离偏差，若有偏差要立即进行调节。3、对煤棒机各个部件的运转轴承进行***，***方法是往每个轴承里加入一些润滑油，确保轴承能够顺利运转。4、对液压系统进行***，这个环节主要是检查液压系统是否能够正常循环，只有正常循环才能确保煤棒机工作时液压系统温度不至于过高。在使用一段时间后煤棒机都需要做相应的***，只有这样才能延长您的煤棒机使用寿命，才能确保所生产的煤棒质量。煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。粘结剂为煤焦油、焦油沥青、石油沥青(又称石油残渣)或水溶性粘结剂，成型煤料为3mm以下(占95％以上)的粉沫，具有类似砂土的碎散性，要想使煤粉成为具有强度的型煤，外力做功和粘结剂是重要的基础条件。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。)