自动配料机的料杯推出机构的设计自动配料机的料杯推出采用气缸工作方式，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出动称量统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。所有配料数据均自动保存在计算机硬盘中，便于统计、查询、报表打印等。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。4：皮带秤的空间位置皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。慢加停止后，仪表自动判断是否超差，如超差，输出报警信号，如不超差仪表输出卸料信号给可编程控制器，可编程输出推箱信号，推出后，返回。⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离用户可根据配方要求，调整控制参数，以达到配方工艺要求。⑺、当某种物料缺料或堵料时，系统发出缺料报警，提示操作员处理。⑻、当所设配料已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配料完成。⑼、配料完成后，启动搅拌电机进行搅拌，搅拌时间可人工设定。⑽、当搅拌时间结束时，停止搅拌，并启动卸料电机卸料。⑾、当卸完物料（即重量值达到并低于零位设定值），并且卸料阀门关闭到位（关到位传感器接通）后，系统自动启动下一次配料工作。⑿、当所设配料批次已配完，系统便发出配料结束信号，提示本次配方完成，并自动退出配料工作状态，等待下一次配料。)