两次熔炼，电耗及元素烧损较大．管理工作烦琐，浪费人力和物力。而第二种方法只适用于连续生产一种牌号的铝铸件时使用，同一时期生产多神牌号的铝件时，用第1种方法较为适用。当代工业发达***由于发展较快，各种用途的铝材就成了废料的不同来源，而随着再生技术的快速发展，其利用率也在不断提高。废铝回收的主要来源是钢铁行业，而回收的主要作用就是再生。液态铝的导热能力仅为固态铝的40％，熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。建议铝加工企业提高节能意识，充分认识到节能减排不仅仅是***为了完成***公约而制定的强硬措施，而且对提高企业经济效益、提高企业管理水平、提高企业技术装备水平同样具有重要的意义。此时熔池表面氧化膜化开，失去了保护作用，氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲，在铝的熔化期，炉膛温度一般控制在1200℃，此时的出炉烟气温度即为炉膛温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50～70％，考虑到10％的其它热损失，有效热利用只有30～40％，如果不充分利用这部分余热，势必会造成很大浪费，使炉子热效率很低。将多棒炉出棒侧改造成燃烧室，取消原燃烧机系统，利用高速燃烧器作为热源设备，将高速燃烧器的高速气流直接喷入燃烧室，减少与空气的换热过程。44万元/吨，另外还要缴纳17%的***，企业生产一吨再生铝获利不足300元。为了避免火焰直接接触铝棒，导致熔棒事故发生，在燃烧器火焰底部铺设一块耐火隔板，使火焰高速扩散到炉膛的各个角落。实际上铝材废水的沉淀物含有大量的氢氧化铝，如果加以开发利用，生产活性氧化铝产品，具有广泛的用途。)