色母粒厂家告诉您：色母粒的技术工艺是怎么样的。由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒厂家告诉您：一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒着色与传统浮染法着色比较有哪些优点？（3）配色技术及操作简单采用色母粒着色只需根据色母粒生产厂的技术要求，用简单的转筒式混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。此技术尤其适用于设备级技术力量薄弱的工厂。（4）操作环境良好由于着色母粒呈颗粒状，无颜料粉尘，因此操作中伍粉尘飞扬，减少污染，有利于文明生产。如使用与需要着色的塑料相同的聚合物作载体，其分子量应低于新着色的塑料（载体的熔体流动速率大于需着色的塑料的熔体流动速率）；当载体和所需着色的塑料为不同的聚合物时，载体的熔点要低于着色塑料的熔点，而且在相同温度下，在载体的熔体的流动性，要高于所需要着色的的塑料熔体的流动性；在制成色母粒之后，色母粒的熔体流动速率，一般应为所需要着色的塑料的熔体流动速率的2-5倍；（4）当色母粒用于塑料着色时，不应因载体使用不当，对塑料制品的物理力学性能等特性造成不好的影响。)