螺旋输送机的分类螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型。螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，可分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机。1、水平螺旋输送机：当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗，水平螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。2、垂直螺旋输送机：垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升物料，提升高度一般不大于8米。3、可弯曲螺旋输送机：该机螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。土压盾构螺旋输送机螺旋输送机是EPB盾构排土和建立土压平衡的主要设备，其主要作用如下：①从有压力的密封土仓内将刀盘切削下的渣土排出盾构；②渣土在螺旋输送机内输送过程中形成土塞，使土仓内的压力沿螺旋输送机渐进衰减以保持土仓内压力的稳定；③通过调整螺旋输送机转速，改变排土量，调节土仓内土压力值，使其与掘进面土压力保持动态平衡。螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足蕞大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。管状带式输送机输送带扭曲处理要点扭曲处理是管状带式输送机安装调试过程中关键的工作，调整时应注重以下几点：1、记录管状胶带的扭曲变化情况，加载时随负载变化情况而异。2、弯曲段调整根据不同的弯曲线段类型使用不同的调整方法，同时要选好调整起始点。3、托辊的位置对托辊调整有很大的影响，通常调下侧翼托辊及底托辊效果较好。4、对长距离管状带式输送机，能维持正常的前进运行状态，到机头机尾过渡段时又能***到对中状态，在正常范围之内出现胶带跑偏时无需采取特别措施。实践证明使用锥形块方式和导辊方式调整较为方便，且效果好，可确保输送机正常运行。)