中锰耐磨铸铁在稀土镁球墨铸铁的基础上，将锰含量提高到=-5%～9.5%，硅含量提高到=4.0%～4.8%，经球化处理和孕育处理，并适当控制冷却速度，从而获得马氏体、大量的残余奥氏体、合金渗碳体和球状石墨的***。使铸铁具有较高的耐磨性和抗冲击能向。中锰耐磨铸铁的牌号用“KmmQ”表示，如KmTQMn6等，适用于犁铧、粉碎机锤头、球磨机的衬板、磨球等铸件。耐磨襯板熔煉工藝（1）先往500kg酸性中頻dian爐中加入廢gang和生鐵熔清，再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳，高铬铸铁防磨板，調整鐵水成分。（2）在出鐵前5-10鐘內先后加入適量錳鐵和硅鐵。（3）在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。（4）鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。高鉻鑄鐵的組織和性能1．鑄態組織：索氏體共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。硬度：HR***8.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HR***9。2.rechu理態經過“正火空冷回火空冷”的rechu理后，硬度平均為HRC60.5，金相組織為ma體共晶碳化物條狀塊狀棒狀碳化物。耐磨铸铁化学成分的影响铁水冶金质量是提高铸铁件性能的决定性因素，影响因素主要有铁水成分、合金元素、共晶石墨化及孕育处理等。1碳当量：碳、硅都是强石墨化元素，碳、硅含量增加，石墨化程度增大，石墨数量增多。但碳当量过高，易出现铁素体，黄山市防磨板，降低耐磨性，或石墨粗大及石墨漂浮，导致铸件力学性能下降；碳当量过低又易形成过冷石墨，从而降低耐磨性。硅对铸铁耐磨性的影响主要决定与它的石墨化作用。一般选择CE=3.6-3.8较为合适。2Mn：能使铸铁具有细晶粒***，而且使石墨细化。还有稳定珠光体的作用。锰含量过高时，会使渗碳体数量增加，生成莱氏体，含锰量一般控制在0.8%-1.0%。3P：有一定的促进石墨化作用，能提高硬度，改善耐磨性。有助于获得珠光体，细化晶粒，但含量偏高，易使产生的P共晶超标，一般控制在0.15%-0.18%。4S：对耐磨铸铁S是***杂质，强烈阻止石墨化的元素。但S过低对孕育效果不利，一般控制在0.03%-0.06%为好。5Ni、Cu：能促进石墨化的元素。镍还能促进珠光体索氏体化，对耐磨性有良好影响。铜能强化珠光体并细化珠光体，提高耐磨性和抗蚀能力，防磨板生产厂家，但含量偏高会增加铸件成本，一般控制在Ni=0.2%-0.3%、Cu=0.2%-0.3%。6Cr：能增加渗碳体的稳定性，推迟石墨化过程，定做防磨板，促进珠光体的形成，故能增加铸件的耐磨性。但含铬量过高，将使铸件白口化，增加硬度和脆性，降低耐磨性。应严格控制在0.15%-0.20%范围内。定做防磨板-黄山市防磨板-辉煌铸造由庆云辉煌精密铸造有限公司提供。定做防磨板-黄山市防磨板-辉煌铸造是庆云辉煌精密铸造有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：纪文辉。)