混合PCB电路板设计混合电路设计是一个很大的问题。一般射频电路在系统中都作为一个***的单板进行布局布线，甚至会有专门的屏蔽腔体。而且射频电路一般为单面或双面板，电路较为简单，所有这些都是为了减少对射频电路分布参数的影响，提高射频系统的一致性。对于一般的FR4材质，CAM代工建议射频电路板倾向与采用高Q值的基材，这种材料的介电常数比较小，传输线分布电容较小，阻抗高，信号传输时延小。网上的孟先生通过搜寻PCB线路板厂家找到了我们，当他和我们业务人员交谈的时候，我们发现孟先生这批货的交期是很急的，为了抢占市场，交期不能出差错，所以，孟先生希望能找到一家靠谱的PCB线路板厂家来配合完成。在混合电路设计中，虽然射频，数字电路做在同一块PCB上，但一般都分成射频电路区和数字电路区，分别布局布线。之间用接地过孔带和屏蔽盒屏蔽。Mentor的板级系统设计软件，除了基本的电路设计功能外，还有专门的RF设计模块。我们画的PCB板，上面的焊盘默认情况下都有solder层，所以制作成的PCB板上焊盘部分是上了银白色的焊锡的，没有上绿油这不奇怪。在RF原理图设计模块中，提供参数化的器件模型，并且提供和EESOFT等射频电路分析工具的双向接口；在RFLAYOUT模块中，提供专门用于射频电路布局布线的图案编辑功能，也有和EESOFT等射频电路分析工具的双向接口，对于分析后的结果可以反标回原理图和PCB。琪翔电子是一家***生产定制铝基板、电路板、线路板等产品的生产配套企业，将竭诚为您提供铝基板、PCB板,工控对讲机pcb电路板订做的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！工控对讲机pcb电路板订做V-cut公差印制电路板为了适应电子产品轻、薄、短、小的特点，不断升级生产技术，像高精密、细孔径、细导线、高可靠等特点发展，那么支撑工控对讲机pcb电路板订做在成形时进行V-cut的尺寸精度和品质控制尤其重要，同时对pcb拼版的V-cut尺寸精度，提出了更高的要求。4．高速以及对时序要求较为严格的信号线，尽量不要走蛇形线，尤其不能在小范围内蜿蜒走线。那么，拼版中单板的尺寸就是V-cut工序中V割的尺寸要求，在实际生产中，会收到客户投诉V-cut毛刺、深度等不良投诉，那么V-cut实际品质过程中，是按什么标准管控的呢？一般工厂线路板的V-cut公差在±0.1mm，琪翔电子专注于连接器RJ45、TypeC领域十几年，专门研究RJ45PCB板和TypeCPCB板工艺制作难题，在2007年还没有电脑V-cut的时期，都可以把V-cut公差控制在/-0.15mm以内，在大家认为单边焊环必须满足0.3mm的时候，他们已经做到0.05mm!线路板v-cut是保证PCB品质的重要工序，琪翔电子不断突破工艺瓶颈，像高精密特点发展。欢饮新老顾客咨询购买！?PCB电路板钻孔补偿问题参考PCB电路板钻孔补偿问题参考时常会有客户问到我们工控对讲机pcb电路板订做钻孔问题，PCB电路板钻孔补偿是按什么标准，按什么公差来补偿，尤其是安装孔（***孔）和插件孔，一旦补偿不到位或者设计方案不有缺陷，会影响整个工控对讲机pcb电路板订做的生产制造和安装使用。通常工控对讲机pcb电路板订做上的孔分成两种，一种是有铜孔和无铜孔，有铜主要适用于焊接和导通孔，无铜则适用于安装和***使用。一旦是金属化钻孔，我们都是需要先在PCB光板上钻出无铜孔之后，然后电镀一层铜箔在孔壁上，那么一旦喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm，即钻刀需要用0.2-0.25mm，具体大小要根据每个厂的加工工艺和机械设备而定；多层板的***外层是阻焊层，就是我们常说的“绿油”，当然它也可以是***或者其它颜色。一旦是OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右；一旦是非金属化孔也就是无铜孔，那么补正值在0.05mm左右，比如说0.1mm孔需要用0.15mm钻刀，当然通常无铜孔都是比较大的孔，根据实际尺寸做补偿修正。客户通常在设计方案过程中无需考虑到我们的补偿尺寸，通常PCB电路板在生产过程中会默认客户的孔资料为成品孔尺寸，PCB电路板厂家会在做资料的时候，自动设计方案好补偿公差。生产制造出客户想要的孔径尺寸。琪翔电子有一套完整的PCB板设计及开发的系统，我们注重优化流程与降低成本从而降低售价，欢迎各位新老顾客来电咨询。)