电弧炉炼钢以废钢为主要20世纪80一90年代电弧炉容量多为40~120t，Zoot原料，根据炉衬材质和造渣材料不同，有碱性法和酸性电炉亦属常见，大的电弧炉容量为4oot，然而世界法之分。常用的是碱性法。耐火砖如镁砖、硅砖、高铝砖及黏土砖,耐火散料包括硅砂、镁砂、高铝砂等。电弧炉炼钢以电能作热电炉钢75%的产量出自所谓“小钢厂”，即年产钢量为源，避免了气体热源所含硫分对钢的污染;操作工艺灵5一25万t、带有连铸机和小型轧机的钢厂。石棉板石棉板厚度为3.2~10mm,密度为900~1000kg/m3,允许工作温度500℃,烧失不大于18%,含水率不大于3%。)耐火土熟耐火土是耐火黏土烧结后的粉碎物,化学成分应符合所使用的耐火黏土砖的成分,Fe2O2应小于1.9%,粒度为0.25mm孔筛下物。泥浆黏土耐火泥浆或硅藻土泥浆,用于砌筑耐火黏土砖或硅藻砖。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端。泥浆的成分应与所砌筑的耐火砖成分相吻合。砌筑性能(保水性、稠度黏度)应满足不同厚度的砖缝要求。材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。停炉冷却时应进行空炉冷却，同时应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命,衬材料的寿命“三分在材料，七分在使用”。耐温度需适用于1400℃——1780℃的熔炼度。该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。)