输油、气钢管腐蚀原理及影响因素长输油、输气钢管少则数百公里，长则几千公里．穿越不同类型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的、融化．地下水位变化、植物根茎对涂层的穿透微生物杂散电流等复杂的埋地条件给管道造成复杂的腐蚀环有机硫化物、盐、地层水、矿物质氧。我国油气田生产及城市燃气管网中遇到的腐蚀，绝大多数是电化学腐蚀。土壤腐蚀原理属于电化学腐蚀。土壤腐蚀的主要影响因素有土壤电阻率、土壤的氧化电位、含盐量、水与空气的含量、土壤温度、酸度微生物、杂散电流涂底漆1钢管表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在6小时内，钢管表面必须干燥、无尘。2底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时，应加入与底漆配套的稀释剂，稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。3涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷，以防漏涂。4待底漆表干后（在常温及空气自然流动状况下，一般需要5-10分钟），即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时，表干时间要长，确保钢管下半部分表干。固定片安装把固定片的胶层适当烘烤后，沿搭接缝的周向均匀搭接放置，用加热器加热固定片与基材之间的空隙处，用手（戴手套）或辊碾捻压固定片使其粘接在基材上。如有局部地方没有粘住，可继续加热，再用手或辊轮挤压粘住。压敏胶带的收缩用加热器从中间位置沿环向均匀加热，使***部位先收缩，然后两侧均匀加热收缩。收缩过程中应尽量避免气泡的产生，如生产气泡，应用辊轮碾压推平。烘烤收缩完后的热缩压敏胶带两侧压敏胶均匀溢出，溢胶宽度约5mm。热缩压敏胶带的密封保护)