机制木炭机设备的制炭工艺主要含有四个工艺成分，完成该四个工艺步骤是做好机制木炭的基础，对此兴中以简化技术分析为您展示四步工艺具体核心内容和操作方法，促使客户以合格的机制木炭应对市场需求，为您的致富项目助力。该四步工艺为：1、木屑粉碎机：该机主要是将原料粉碎后（3mm），方可成型，如树枝、植物秸秆、树皮、板块等、粉碎速度越300kg/小时，电机功率7.5kw，设备采用高碳合金刀片，高速强风吸式，性能稳定，坚久耐用，粉碎效果好。2、气流烘干机：气流烘干机的主要作用是将粉碎过后的原料进行烘干，因为树木和秸秆本身里面含有相应的水分，所以须烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度为600kg/h，进料直径为3mm-6mm，温度在190°-300°，在烘干的过程中，加煤、加柴都行，每吨原材料烘干需要20kg烧柴。二、机制木炭机制木炭是机制炭棒在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在8000大卡/kg左右，燃烧时没有SO2排放，可做到无***气体，是一种清洁燃料。3、50制棒机：50制棒机是整套木炭机中关键的设备，它的作用是将烘干后的随原料制成木棒，规格：直径50mm，长度500mm，主机电机为15kw，加热圈为4.5kw，产量180kg-220kg/h（型号不同，产量也不同）4、干馏炭化炉：将制棒机制成的木棒，放在炭化炉里边进行无氧燃烧，经炭化后，成为黑色机制木炭，每炉可炭化成品1-2吨，电机1.5kw，炉子上面装有过滤器和除烟装置，环保设备，对人类的生态环境无危害。好的产品离不开平时的维护和***，才能避免一些损失，并且也能有效的加长设备的使用年限。木炭机的日常***是广大用户应该了解的，首先制棒机在开机前先要检查油缸的油量，我们都知道制棒机的易损件是推进器，因此要时常的检修、更换，其次是出料口的方向好的是面向墙壁，要注意的是出料前方严禁站人，进料时要保证原料中无硬质的杂料。但要说到制棒机放炮的问题，兴中告诉您这不是大问题，只要控制好水分含量，这就不足以是困扰。后是炭化炉要先检查风机转动无问题，冷凝器无漏水现象；各部件连接处要紧密，炉门密封要完好无损，接焦油管道要通顺。正确安操作设备才能保证效率高的生产，学习如何做好设备的日常维护和***，既能降低生产的成本，有可以实现客户的利益大化。木炭机生产的机制木炭特点、性能、决定了木炭市场1．环保：不砍伐树木，利用竹木制品废料生产，变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木，***生态环境。2．固定炭含量80%左右，热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，热值6500kcal/kg左右.3.清洁卫生：无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少。4．形状规则，结构合理，使用方便：有统一长度和大小，中空或实心结构，利于燃烧和使用。5．含水量低，在5%以内：普通木炭含水量大。6.该产品不含化学物质，无害无味，燃烧时间长等优点。兴中机械教您用机制木炭机制作木炭，一要控制原材料的含水量，二要注意不要错过烘干后的原材料制棒时间。下面进行详细介绍:一、含水量应控制在6%-12%之间:①含水量小于6%,原材料转化及粘度都较差,制成棒不结实；②含水量大于12%，成品棒发软易弯，容易出现裂纹，密度也小。二、分辨原材料制棒的方法:①用户可用手将烘干后的原料进行搓团后抛洒，如果原料适宜，抛出去就能看到原材料全部散开并无粘连的想象。②常规情况下,原材料烘干后的6小时内是制棒时间,切勿拖延.)