无心磨床加工应用较为广泛，是机器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂轮的转速很高，砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击，偶然的操作不当，撞碎砂轮会造成非常严重的后果。因此，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失。此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体***，也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。无心磨床调整轮主轴驱动马达采用伺服马达加减速机，直接驱动主轴，主轴转动时不受任何拉力和阻力，和传统的传动方式完全不一样，转速控制０~２６０rpm(数字控制)可任意设定转速，主轴跳动0.001mm以内，国内没有一家可以出此标准，调整到线速度，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出产品。无心磨床床设计了一套金刚滚轮修整装置安装在砂轮箱罩的里面，这样在修整时既可修整砂轮也可修整金刚石砂轮，满足不同砂轮尺寸的技术要求。在修整座下面和砂轮罩分开，在修整砂轮时达到的静止效果，这样修整的砂轮才平稳。无心磨床在修整同时导轨用静压移动原理，和传统的无润滑系统完全不一样。使用时和导轨无任何阻力。无心磨床的磨削精度，就必需进步导轮主轴的刚度和回转精度。无心磨床主轴为液压静承，这类轴承的承载形式是借助液压系统，强制地将压力润滑液体（一般为油液），输入轴与轴承的间隙内（油腔），利用液体的静止压力支承载荷的一种滑动轴承。无心磨床贯串磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无***孔的短轴和套类工件等。无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常情况下是指无心外圆磨床。)