反击式破碎机的安装（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好。所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。反击式破碎机的调试1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的***丝。5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。6、清除反击式破碎机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。反击式破碎机的转子和反击衬板的间隙调整：当转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。破碎机工作过程中由于锤头的偏转会改变转子的质量分布、锤头的磨损与矿物出现粘合、设计制造过程中产生的原始不平衡等原因会使破碎机会出现不平衡现象，从而导致设备振动、降低设备的使用寿命。而反击式破碎机在结构上与离心力振子的自动平衡装置非常类似，因此会自平衡。下面是破碎机厂家***对这种自平衡现象进行的研究与分析。反击式破碎机离心力振子的自动平衡装置的原理是利用了转子的自动定心原理。以具有两个振子的自动平衡装置为例，每个振子均可绕铰接点转动。在无偏心的情况下，振子在离心惯性力的作用下将沿径向排列，此时振子不起平衡或偏心的作用。在有偏心距的情况下，在过临界转速下运行时，振子所处的位置远离振心，起到了减少原始偏心距的作用，从而实现了平衡减振。在亚临界转速下运行时会加剧偏心的程度，使振子系统的振幅增加，这对于系统是不利的。它的一个圆盘相当于一个带6个振子的自动平衡装置，在过临界转速运行时，振子将起到减少原始不平衡的作用，即减少了系统的振动，这对于系统是极为有利的。)