切台圆刀零部件材料的变化应对铝合金，尤其是高合金的应用，金刚石切台圆刀的应用越来越多。切削加工时，作为粘结剂的陶瓷或金属首先被磨耗，从而使CBN晶粒凸出切台圆刀表面而受力松动，直至剥落。这里所说的金刚石切台圆刀，既包括焊有金刚石片的切台圆刀，也包括金刚石涂层的切台圆刀。德国赛利公司提供的一种商品名为CCDia的纳米结构金刚石涂层，就对高合金的加工提供了一个的解决方案。而肯纳金属也推出了一种不含粘结剂的纯金刚石涂层产品KD1405，也是为了解决类似的加工高合金的切台圆刀耐磨性问题。加工的高速化带来对切台圆刀更为严酷的要求。插铣也是相同，假定不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会遭到揉捏，以后切台圆刀也将损坏。为了适应这种要求，切台圆刀厂商采用了各种措施。肯纳介绍说，他们已经突破了过去CVD涂层20mm的极限，现在已经可以达到30mm。这是改善涂层与基体结合力、改善多层涂层的层间结合力、改善表层涂层与工件的接触等多种技术的结果。切台圆刀则发表了他们研究和改善涂层晶核形成的成果。目前国内外的相关研究内容大多集中在PCBN切台圆刀的一般磨损机理以及在具体加工条件下切削高温合金、铸铁等材料时的切削性能等方面。对于PCBN切台圆刀的重要应用之一——干式切削淬硬钢时的磨损问题迄今还很少有人进行研究。切台圆刀零部件材料的变化切台圆刀优化的成核作用使得磨损性能显著提高，而且这些种类的a-Al2O3层通常由相对较小的、表现为无孔隙度的无缺陷颗粒组成。PCBN切台圆刀是经高温高压烧结而成的两相物质，立方氮化硼(CBN)晶粒的高硬度和高稳定性使PCBN切台圆刀具有优异的耐磨性；此外，PCBN切台圆刀存在着粘结剂磨损。因此，PCBN切台圆刀的磨损规律与工作寿命具有一定特殊性。本文以PCBN切台圆刀干式切削不同硬度的GCr15轴承钢为研究对象，系统分析了日本住友公司BN500牌号PCBN切台圆刀的磨损与寿命问题。)