摩擦焊机具有以下优点：(1)焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，接头废品率低于电阻对焊和闪光对焊。(2)焊接生产率高，比闪光对焊高5～6倍。(3)适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。(4)加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。(5)易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及***气体。缺点：靠工件旋转实现，焊接非圆截面较困难。盘状工件及薄壁管件，由于不易夹持也很难焊接。受焊机主轴电机功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面为20000mm2。摩擦焊机一次性***费用大，适于大批量生产。摩擦焊机的应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢具等;结构钢产品，如电站锅炉蛇形管、阀门、拖拉机轴瓦等。汽车工业将成为摩擦焊机技术具有生机的市场，摩擦焊机厂家分享摩擦焊机技术的市场是什么？汽车工业将成为摩擦焊机技术的市场，运用摩擦焊焊接的零部件有涡轮增压器，平安气囊的增压泵，变速器和齿轮箱的驱动轴、后桥、排气阀、气动制动用凸轮等。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。在履带支重轮，减震器和齿轮泵转子制造中也可以采用摩擦焊。当两工件开始接触时，摩擦加热过程开始，经过一段摩擦加热时间，或达到一定的摩擦变形量以后，开始停车和顶端焊接。为强化焊接进程质量，除了工夫节制、变形量节制、能量节制外，还要开拓非凡进程节制技能。如摩擦扭矩和声发射监控技能等。为了顺应焊接出产的主动化要求，要增强相关技能及外围设备的研讨。摩擦焊机环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。摩擦焊机接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是Z理想的。振动焊接尤其适合热塑性材料，包括无定形树脂如ABS/PC、及PES；半结晶树脂如HDPE、及PA、PP、TPO。Panuni的焊接机可接合汽车部件，例如进气歧管、仪表板、尾灯及***杠等；航空用途如HVAC管、内饰灯及储存箱；目前国内焊接精度高的是成品活塞杆摩擦焊机，用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。家电则有洗碗机的泵及喷水臂、洗涤剂的喷洒器及摩擦焊机外壳。)