复合自保温砌块是以混凝土空心砌块为壳体，在其孔腔内填充泡沫混凝土和聚乙烯泡沫塑料等保温材料，通过全自动生产线和创新生产工艺使砌块壳体与保温材料注塑成整体而形成的集建筑围护与保温功能一体的新型墙体自保温材料。那么新型与传统复合自保温砌块区别在哪呢？4、节省工期：原来的外墙外保温至少需要一个月的工期，采用高性能混凝土自保温砌块，可以直接进入装饰，无需再做外墙外保温。1、和建筑物同寿命：新型复合自保温砌块可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命实现与建筑物同寿命，解决后顾之忧。2、避免火灾隐患：由于新型复合自保温砌块壳体采用高性能混凝土，生产过程中和保温材料一次成型，这种结构形式杜绝了火灾的隐患。3、降低建筑成本：采用新型复合自保温砌块可比传统做法节省一笔资金。4、节省工期：原来的外墙外保温至少需要一个月的工期，采用高性能混凝土自保温砌块，可以直接进入装饰，无需再做外墙外保温。自保温砌块独特的架构形式：结构、材料间的各自***，互为作用，优势互补，充分发挥各种材料的特性，具有优异的综合性能。1、内外壁、保护层：其承担砌块全部的抗压强度及相关力学指标，并兼顾热惰性指标及内墙面的蓄热系数，故选用高性能轻质保温混凝土。赋予砌块高强、低吸水率、低相对含水率、优异的干燥收缩值、优良的抗冻性能、良好的二次施工性能、为装饰施工时卫生洁具等的吊挂提供坚实的墙面，同时改善室内热环境质量，提高居住***的舒适性。因此，真正对结构有危害作用的收缩值是出釜至平衡状态这一区间的收缩，在结构设计中，这一区间的收缩引起的收缩主如立力应加以重视。2、自保温砌块砌筑时，主体砌块通过砌筑砂浆砌筑在梁上，砌体的重量由梁柱承担，并通过置于砌筑缝中根置于柱中的钢筋加强，墙体与梁柱构成一体。故，连接肋在满足内外壁的连接强度，墙体在抗压、抗冲击、吊挂力等作用时的应力传递，搬运、砌筑所需强度的前提下，尽可能减小截面积，在确保可靠的同时显着地降低冷桥效应，对保温节能有着重要作用和优异的综合效应。1、和建筑物同寿命：新型复合自保温砌块可以单独砌筑成墙，解决了建筑保温墙体的整体性和耐候性，使墙体保温系统的使用寿命实现与建筑物同寿命，解决后顾之忧。3、外保温层、填充保温层：EPS等保温材料是填充在混凝土支架的空腔中，自身不承担任何作用力。4、自保温砌块管线盒及卫生洁具、空调等的吊挂简便可靠：主体自保温砌块是由内外壁和连接于其间的L型T型连接肋组成，根据设计相应掏去L型T型点状连接肋之间的泡沫，即可在墙体中多方向布置电线管、水管等管线；新型墙体自保温砌块是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，包括的构造也特别多。在相对坚实的墙面开孔后，取出周围少量泡沫后填入胶泥，即可在胶泥中埋设开关盒或卫生洁具、空调等的吊挂件，牢固可靠。自保温砌块生产设备冬季***注意事项。1、冷却器要拆除，把水放尽后放入室内保存。2、检查砖机各个加油部位是否缺油，加注必要的润滑油。3、清扫非承重自保温砌块砖机主机平面上积存的残落物料，尤其是道轨附近的地方。4、为防雷击，请将连接PLC220V接点线拔掉或安装避雷器。5、检查非承重自保温砌块制砖机各部位螺丝有无松动，紧固。6、注意非承重自保温砌块砖机操作台内的防水防潮。7、将液压站内液压油放出，将油箱内底部油渍及杂质全部清掉，经沉淀24小时后经15UM过滤网过滤，在注入已清洗干净的油箱内，并适当增油。)